J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例
與國標(biāo)氨用截止閥的應(yīng)用基本相同。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。為此安裝時(shí)應(yīng)特別注意。經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)?、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。使用時(shí)通過氨用截止閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。
J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例工作原理：
氨用截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。
| 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì) 及其它 |
| 1 | 截止閥 | 氨用截止閥 J41B-25P DN25 PN25 進(jìn)法蘭到出法蘭長度：160MM 進(jìn)出口凸面法蘭 適用介質(zhì)：液氨 工作溫度：-20 ℃-100 ℃ 手輪驅(qū)動(dòng) | 臺(tái) | 2 | 閥體304不銹鋼， 密封巴式合金 | ||
| 2 | 截止閥 | 氨用截止閥 J41B-25RL DN50 PN25 進(jìn)法蘭到出法蘭長度：230MM 進(jìn)出口凸面法蘭 適用介質(zhì)：液氨 工作溫度：-20 ℃-100 ℃ 手輪驅(qū)動(dòng) | 臺(tái) | 2 | 閥體316L不銹鋼， 密封巴式合金 |
J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
2、中通法蘭為方形結(jié)構(gòu)，閥桿采用間桿連接。
3、密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長。
4、閥體密封面部位采用球凸?fàn)?，與閥腳以線吻合密封。
5、閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作。
J41B氨用截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途
1.中通法蘭為方形結(jié)構(gòu),閥桿采用間桿連接。
2.閥體密封面部位采用球凸?fàn)?與閥腳以線吻合密封。
3.密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長
J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例主要性能規(guī)范
適用介質(zhì):液、氣、氨、氮、氫
適用溫度: -10℃-150℃
J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例試驗(yàn)壓力
| 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力 (MPa) | |
| 殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | |
| 1.6 | 2.4 | 1.76 |
| 2.5 | 3.75 | 2.75 |
J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例主要零件材料
| 產(chǎn)品類型 | 零件名稱 | |||||
| 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 填料 | 密封面 | 墊片 | 緊固件 | |
| J41B-16/25C | 鑄鋼 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 巴氐合金 | 石棉橡膠板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
| J41B-16/25Q | 球墨鑄鐵 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉橡膠板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
| J41B-16/25K | 可鍛鑄鐵 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉橡膠板 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 |
J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例主要尺寸表
J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例在安裝時(shí)應(yīng)注意哪些方面
1、安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，嚴(yán)格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
3、J41B液氨專用截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。
4、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
J41B巴式合金密封氨用截止閥應(yīng)用案例應(yīng)該如何維護(hù)
一、截止閥注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的截止閥密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
二、截止閥注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。
運(yùn)行中的截止閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥,閥桿要安裝保護(hù)罩。截止閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運(yùn)行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。
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