單作用氣動低溫緊急切斷閥技術(shù)規(guī)范
低溫緊急切斷閥采用單作用氣缸驅(qū)動，低溫緊急切斷閥開關(guān)嚴(yán)密，動作迅速，密封可靠，低溫緊急切斷閥分為常開型和常閉型，常閉型，氣缸進入壓縮空氣，活塞上升帶動閥桿開啟閥門，關(guān)閉時釋放氣缸內(nèi)氣體，活塞在彈簧的作用下帶動閥桿與閥瓣向下運動閥門關(guān)閉，常開型：氣缸充入壓力時，活塞下降帶動閥桿關(guān)閉閥門，當(dāng)釋放氣缸內(nèi)氣體，閥門開啟。低溫緊急切斷閥采用單作用氣缸驅(qū)動，低溫緊急切斷閥開關(guān)嚴(yán)密，動作迅速，密封可靠，低溫緊急切斷閥分為常開型和常閉型，常閉型，氣缸進入壓縮空氣，活塞上升帶動閥桿開啟閥門，關(guān)閉時釋放氣缸內(nèi)氣體，活塞在彈簧的作用下帶動閥桿與閥瓣向下運動閥門關(guān)閉，常開型：氣缸充入壓力時，活塞下降帶動閥桿關(guān)閉閥門，當(dāng)釋放氣缸內(nèi)氣體，閥門開啟。
單作用氣動低溫緊急切斷閥技術(shù)規(guī)范經(jīng)驗總結(jié)
1、氣動低溫緊急切斷閥安全安裝前，嚴(yán)格按照管道檢查說明和設(shè)備安裝要求進行。6FA主要用于API 6A(井口樹閥、6D(管道閘閥、截止閥、止球閥等)；EBV(緊急切斷閥)的主要作用是在有毒或可燃介質(zhì)泄漏或發(fā)生火災(zāi)時，手動或自動將泄漏源與上(下)行設(shè)備隔離，防止災(zāi)害的進一步蔓延。
2、氣動低溫緊急切斷閥，我們致力于以先進的技術(shù)和高品質(zhì)的產(chǎn)品幫助您降低能源消耗和勞動強度：強化安全性能：提供舒適的環(huán)境。
3、氣動低溫緊急切斷閥，注意：當(dāng)無氣源或送風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可通過手動轉(zhuǎn)動手輪來臨時開關(guān)閥門。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、造紙、紡織、食品、制冷、給排水等行業(yè)的自動控制系統(tǒng)。在使用受控氣源的過程中，閥門手輪應(yīng)關(guān)閉，否則在緊急情況下不能切斷閥門。
綜上所述，就是我們對氣動低溫緊急切斷閥問題進行的相關(guān)經(jīng)驗總結(jié)。
單作用氣動低溫緊急切斷閥技術(shù)規(guī)范工作原理：
●低溫緊急切斷閥是利用活塞向下運動，繼而帶動活塞桿和閥桿向下，使閥頂密封和閥座密封緊密貼合，實現(xiàn)閥門的關(guān)閉；當(dāng)向
●氣缸充壓后，活塞壓縮彈簧向上運動、帶動活塞桿和閥桿向上，將閥頂抬高，并門開啟；
●當(dāng)閥門處于開啟位置，正常工作時，若環(huán)境溫度升高至70±5℃時，安裝在氣缸處的易熔塞熔化，氣缸泄壓，彈簧推動活塞向下
●運動，帶動閥桿和閥頂向下，迅速關(guān)閉閥門，阻止介質(zhì)繼續(xù)流動，防止危險發(fā)生或擴大。
低溫緊急切斷閥結(jié)構(gòu)特點：
●低溫切斷閥加上帶彈簧復(fù)位的氣動執(zhí)行機構(gòu)，在氣缸部位加裝安全附件（易熔塞）；
●緊急切斷閥閥本體部分利手動低溫截止閥結(jié)構(gòu)，密封面上做必要的改進，使其更適用于緊急切斷的使用要求。
●執(zhí)行器部分的復(fù)位力來自-高品質(zhì)的壓縮彈簧；
●若無法正常向閥門提供驅(qū)動氣源時，可用閥門的手動裝置啟閉閥門，不敢影響整個系統(tǒng)的正常工作。
單作用氣動低溫緊急切斷閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品規(guī)范：
公稱壓力：4.0MPa
公稱通徑：20mm～200mm
適用介質(zhì)：LO2、LN2、LAr、LNG、LC2H4等
適用溫度：-196～+75℃
連接方式：承插焊
介質(zhì)流向：由閥瓣上面向下流
氣源壓力：0.3～0.6MPa
緊急切斷溫度：70±5℃
低溫緊急切斷閥主要零部件材料：
閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿：不銹鋼
填料：PTFE
密封圈：PTFE或PCTFE
氣缸、支架：鑄鋁
單作用氣動低溫緊急切斷閥技術(shù)規(guī)范外型連接尺寸:
通徑DN | A | H | h | D0 | RA | b | 重量KG |
| 20 | 90 | 400 | 200 | 100 | 25.5 | 8 | 6 |
| 25 | 100 | 400 | 200 | 100 | 32.5 | 8 | 6.2 |
| 32 | 110 | 468 | 204 | 120 | 38.5 | 10 | 10.5 |
| 40 | 120 | 523 | 230 | 120 | 45.5 | 10 | 10.7 |
| 50 | 150 | 523 | 230 | 120 | 57.5 | 15 | 17.8 |
| 65 | 180 | 651 | 250 | 120 | 76.5 | 15 | 20.5 |
| 80 | 210 | 736 | 320 | 160 | 89.5 | 15 | 32.1 |
| 100 | 250 | 736 | 320 | 160 | 108.5 | 20 | 50.4 |
| 125 | 300 | 1020 | 470 | 300 | 133.5 | 25 | 68.6 |
| 150 | 350 | 1050 | 500 | 300 | 159.5 | 25 | 95.4 |
| 200 | 430 | 1150 | 600 | 300 | 219.5 | 25 | 151.1 |
單作用氣動低溫緊急切斷閥技術(shù)規(guī)范的安裝和調(diào)試是確保其正常運行和有效性能的關(guān)鍵步驟。
第一步：準(zhǔn)備工作
在開始安裝和調(diào)試之前，需要進行以下準(zhǔn)備工作：
1.根據(jù)工程設(shè)計和要求，準(zhǔn)備好所需的氣動切斷閥及其附件。
2.確定安裝位置并清理安裝區(qū)域，確保沒有雜物和障礙物。
3.檢查氣源管道和壓縮空氣系統(tǒng)是否正常工作，并保證氣源壓力符合切斷閥的要求。
第二步：安裝氣動切斷閥
1.根據(jù)設(shè)備安裝圖紙和規(guī)范，在預(yù)定的位置上用螺栓將切斷閥固定在支架或管道上。
2.連接進出口管道，確保管道與切斷閥的連接緊密可靠。
3.安裝電氣連接（如果適用），按照電氣圖紙連接電線和控制設(shè)備。
第三步：氣動切斷閥的調(diào)試
1.檢查閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)切斷閥的手動操作桿或手輪處于關(guān)閉位置。
2.開啟氣源，檢查氣源管道和壓力調(diào)節(jié)裝置，確保切斷閥能夠正常接收氣源。
3.打開切斷閥的手動操作桿或手輪，觀察閥門的運動情況，確認(rèn)是否靈活順暢。
4.通過控制系統(tǒng)（如PLC或DCS）進行自動控制操作，測試氣動切斷閥的開關(guān)功能。
5.調(diào)整氣源壓力和信號輸入，確保切斷閥在各種工況下的正常工作。
第四步：性能測試和驗證
1.使用壓力表和流量計等儀器，測試和記錄切斷閥在不同壓力和流量下的實際性能。
2.進行系統(tǒng)邏輯測試，驗證切斷閥與其他設(shè)備和控制系統(tǒng)之間的聯(lián)鎖功能是否正常。
3.檢查和調(diào)整切斷閥的密封性能，確保其無泄漏和漏氣現(xiàn)象。
4.進行長時間運行測試，觀察切斷閥在正常工作條件下的可靠性和穩(wěn)定性。
最后，安裝和調(diào)試完成后，應(yīng)對整個系統(tǒng)進行必要的驗收和記錄。若出現(xiàn)任何問題或異常情況，及時采取相應(yīng)的措施進行修復(fù)和調(diào)整。正確的安裝和調(diào)試過程能夠確保氣動切斷閥的正常運行，提高設(shè)備的安全性和可靠性，同時也減少了后期維護和故障排除的成本和工作量。
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