儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例
在化工和石油行業(yè),儲罐的安全至關(guān)重要。氮封系統(tǒng)作為關(guān)鍵設(shè)備,能夠有效防止儲罐內(nèi)介質(zhì)氧化和揮發(fā),確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。今天,我們就來聊聊氮封閥的重要性及其選擇要點。氮封閥通過精確控制氮氣流量,維持儲罐內(nèi)的微壓狀態(tài),避免外界空氣進(jìn)入,從而保護(hù)儲罐內(nèi)的介質(zhì)不受污染。選擇合適的氮封閥不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更直接影響到企業(yè)的運營成本和安全性。
在挑選氮封閥時,有幾個關(guān)鍵因素需要考慮:調(diào)節(jié)精度、響應(yīng)速度以及耐用性。優(yōu)質(zhì)的氮封閥應(yīng)具備高靈敏度的指揮器,能夠在微小壓力變化下迅速做出反應(yīng),確保儲罐內(nèi)的壓力始終處于理想范圍。自力式氮封閥又名儲罐氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,自力式氮封閥是一種無須外來能源,以彈簧為動力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來控制閥芯位置變化,達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐的安全。儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。
二、儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例注意事項:
氮封閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣,氮封閥必須使用在壓力為0.1MPa壓力以下,如果現(xiàn)場壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按分段設(shè)定,從0.5KPa調(diào) 至66 KPa以下。帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱氮封閥)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),使閥后壓力恒定,整機具有動作靈敏、控制壓力波動小,節(jié)約能源。
氮封閥/自力式壓力調(diào)節(jié)閥/指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用動力源與信號點分開檢測的方法,外加可調(diào)節(jié)流裝置,使整臺閥門的調(diào)節(jié)精度大大提高,減壓比最大可達(dá)2000:1。廣泛應(yīng)用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續(xù)供氮壓力波動小、反應(yīng)靈敏等特點。
ZZYVP不銹鋼氮封閥在工業(yè)自動化領(lǐng)域中的應(yīng)用日益廣泛,其的設(shè)計與的性能使其成為眾多工業(yè)流程中的關(guān)鍵組件。該閥采用高品質(zhì)不銹鋼材料精制而成,不僅具備出色的耐腐蝕性和耐高溫性,還能夠在工況下保持穩(wěn)定的密封效果,有效防止介質(zhì)泄漏,確保生產(chǎn)安全。
在實際應(yīng)用中,ZZYVP不銹鋼氮封閥通過精確控制氮氣的充入與釋放,實現(xiàn)了對儲罐、管道等密閉空間內(nèi)壓力的自動調(diào)節(jié)。當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值時,閥門自動開啟,氮氣迅速補充,避免介質(zhì)因負(fù)壓而受損或泄漏;而當(dāng)壓力過高時,閥門則及時關(guān)閉,防止超壓帶來的安全隱患。這種智能化的壓力管理方式,大大提升了工業(yè)生產(chǎn)的效率和安全性。
此外,ZZYVP不銹鋼氮封閥還配備了先進(jìn)的檢測與控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r監(jiān)測并反饋閥門的工作狀態(tài),便于操作人員遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)。一旦發(fā)生故障,系統(tǒng)會立即發(fā)出警報,確保問題能夠得到及時處理,避免了因閥門失效而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷或安全事故。
隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展,ZZYVP不銹鋼氮封閥的性能將不斷優(yōu)化,應(yīng)用范圍也將進(jìn)一步拓寬。未來,它將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)其的價值,成為推動工業(yè)自動化進(jìn)程的重要力量。無論是石油化工、醫(yī)藥食品,還是環(huán)保能源等行業(yè),ZZYVP不銹鋼氮封閥都將以其的性能和可靠的品質(zhì),為工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運行保駕護(hù)航。
三、儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例標(biāo)準(zhǔn)參數(shù):
通用型號:ZZYVP-16B
公稱通徑:DN20~DN150mm
壓力范圍:1.0~1.6MPa
使用溫度:≤80℃
制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T4213-1992
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113-2000
閥門材質(zhì):WCB、CF8
調(diào)節(jié)精度:(%)≤10
泄露等級:ANSI B16.104-1976(IV級)
四、儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例性能特點:
1、氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
2、氮氣壓力設(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa高至1000Kpa,比值達(dá)高;
3、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏。
儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力 1 KPA | 臺 | 1 |
2 | 氮封閥配套管路 | 入口短管帶1.6MPA壓力表,過去是球閥在接氮封閥在出口接球閥,球閥出口90度彎管高385MM,長度400MM 詳細(xì)要求見附件 | 套 | 1 |
3 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD DN25 PN16起跳壓力 2KPA | 臺 | 1 |
4 | 泄壓閥配套管路 | 90度彎管高385MM,長度400MM,出口接球閥在接泄壓閥,詳細(xì)要求見附件 | 套 | 1 |
5 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN80 PN16正壓:3 KPA負(fù)壓:-298PA | 臺 | 2 |
6 | 呼吸閥配套管路 | 口徑及壓力DN80PN16三通底部與罐頂部連接,高度485MM兩個出口分別連接呼吸閥-,詳細(xì)要求見附件 | 套 | 1 |
7 | 手動球閥 | DN25 PN16 | 個 | 3 |
8 | 過濾器 | DN25 PN16 | 個 | 1 |
9 | 壓力表 | 0-2.5Kpa,含緩沖管和表閥 | 個 | 1 |
10 | 壓力表 | 0-1.6Mpa, 含緩沖管和表閥 | 個 | 1 |
氮封閥/自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥體部分
結(jié)構(gòu)大類:自力式
閥芯型式:單座平衡式
結(jié)構(gòu)分類:帶指揮器型
規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量Kv | 大容量 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
標(biāo)準(zhǔn)型 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
高精度 | 2.8 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 4.0 | |||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||
固有可調(diào)比R | 30 | |||||||||||
設(shè)定點壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~2、1~3、3~10、5~15、10~30、20~60、40~120、80~200、150~300 200~400、300~600、500~800、600~1000 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5~8 | |||||||||||
放大器最高工作溫度(℃) | 橡膠膜片(丁晴):-20~80 橡膠膜片(氟膠):-20~200 | |||||||||||
泄漏等級 | Ⅳ級(10-4×閥額定容量)、Ⅵ級(微氣泡級) |
注:表中數(shù)據(jù)為本公司標(biāo)準(zhǔn)配置,可按用戶要求另行選配
儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
連接方式:法蘭 (標(biāo)準(zhǔn)型) 螺紋、焊接 (須用戶)
法蘭標(biāo)準(zhǔn):PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2
密封面型式:PN16為突面(RF); PN40為凹凸面,閥體為凹面;
法蘭端面距:GB12221-89
薄膜執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4
* 連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
H | 690 | 690 | 705 | 705 | 760 | 800 | 800 | 840 | 880 | 980 | 1050 |
A | φ178、φ198、φ232、φ280、φ308、φ394、φ498 | ||||||||||
L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 |
P≥ | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 |
重量(kg) | 18 | 18 | 25 | 27 | 42 | 65 | 80 | 108 | 182 | 260 | 305 |
導(dǎo)壓管螺紋接頭 | M16×1.5、M10X1、RC1/4 |
注:1、指揮器與主閥可分開安裝
ZZYVP氮封閥,以其出色的性能和可靠的質(zhì)量,贏得了眾多用戶的信賴。這款氮封閥采用先進(jìn)的自力式設(shè)計,無需外部能源即可實現(xiàn)精準(zhǔn)的壓力調(diào)節(jié),特別適合對穩(wěn)定性要求較高的應(yīng)用場景。
此外,該產(chǎn)品在細(xì)節(jié)上也做得非常到位,接口設(shè)計合理,安裝簡便,維護(hù)成本低。對于追求高效運營的企業(yè)來說,這樣的設(shè)備無疑是一個不錯的選擇。
提到價格,市場上同類產(chǎn)品的報價參差不齊,但ZZYVP氮封閥憑借其性價比優(yōu)勢,為用戶提供了更具吸引力的選擇。無論你是大型企業(yè)還是中小企業(yè),都能在這里找到合適的產(chǎn)品。
自力調(diào)節(jié)氮封閥是一種廣泛應(yīng)用于化工、石油等行業(yè)的防爆型閥門,主要用于控制管道內(nèi)氮氣的流量,從而保證整個系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。氮封閥的工作原理是利用氮氣自身的壓力作用,使得氮氣能夠自動調(diào)節(jié)流量,從而達(dá)到控制系統(tǒng)壓力的目的。
二、儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例 安裝步驟
1. 準(zhǔn)備工作
在安裝自力調(diào)節(jié)氮封閥之前,要先準(zhǔn)備好需要用到的工具和材料,包括扳手、螺絲刀、密封材料等。同時,還需對氮封閥進(jìn)行一定的檢查和清潔,確保其表面干凈平整,沒有銹蝕和破損。
2. 安裝位置確定
根據(jù)實際需求,選擇合適的位置進(jìn)行安裝,并將氮封閥與其它管道進(jìn)行連接,確保連接口緊固、無滲漏。在接口處可以使用密封材料加強密封效果。
3. 清洗檢查
根據(jù)操作手冊,對氮封閥進(jìn)行清洗和檢查,確保氮封閥內(nèi)部干凈、流道順暢,并且密封件完好,無老化或損壞。
4. 調(diào)試操作
安裝好氮封閥后,需要對其進(jìn)行調(diào)試操作。首先,打開調(diào)節(jié)閥控制開關(guān),待氮氣開始流動,觀察氮封閥的工作情況。如果發(fā)現(xiàn)氮氣流量過大或過小,應(yīng)該及時進(jìn)行調(diào)整,直到氮氣流量穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)為止。
5. 匯報檢查結(jié)果
安裝、檢查和調(diào)試完成之后,需要對整個氮封閥的工作情況進(jìn)行匯報、記錄和備份。在日常使用過程中,還需要對氮封閥進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng),以確保其安全可靠地運行。
三、 儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例操作注意事項
1. 操作前應(yīng)認(rèn)真閱讀氮封閥的操作指南,并依照指南中的要求進(jìn)行操作。
2. 在使用氮封閥時,必須保證管道內(nèi)氮氣的壓力穩(wěn)定,不要超過氮封閥的額定壓力范圍。
3. 操作過程中要注意安全,避免撞擊或擠壓到氮封閥,保護(hù)閥體和密封件。
4. 定期檢查和保養(yǎng)氮封閥,清洗和更換密封件等易損部件,確保閥門的長期、正常工作。
【儲罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例結(jié)論】
本文詳細(xì)介紹了自力調(diào)節(jié)氮封閥的原理和安裝步驟,強調(diào)了操作注意事項和保養(yǎng)要點。只要正確安裝、調(diào)試和保養(yǎng)氮封閥,就能有效地保障化工、石油等行業(yè)的生產(chǎn)安全和運行穩(wěn)定性。