手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例

手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例

內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。開式搪瓷反應(yīng)釜是由上下2個(gè)完整的封頭組合在罐身上形成的，封頭和罐身之間由法蘭連接而成，開式搪瓷反應(yīng)釜的上封頭的直徑通罐身直徑相同，整個(gè)上封頭加卡子壓死，當(dāng)卸除卡子后整個(gè)上封頭可以打開，適合使用大型攪拌器如框式攪拌器和錨式攪拌器，也比較方便進(jìn)行罐體內(nèi)部清洗與維護(hù)，但通常比同容積的閉式搪瓷反應(yīng)釜造價(jià)要高，主要是增加了卡子和法蘭的數(shù)量。

　　閉式搪瓷反應(yīng)釜雖然也是由上下兩個(gè)封頭組合罐身而成但是上封頭是焊接不能打開，閉式搪瓷反應(yīng)釜是在上封頭頂部開攪拌孔和人孔，不適合使用框式攪拌器和錨式攪拌器，一般使用槳式攪拌器與葉輪式攪拌器，閉式搪瓷反應(yīng)釜適合不經(jīng)常維護(hù)與打開的工作環(huán)境，閉式搪瓷反應(yīng)釜如必須安裝框式與錨式攪拌器，那么在攪拌器損壞后必須進(jìn)行內(nèi)部切割才能取出，閉式搪瓷反應(yīng)釜因?yàn)榭讖綔p少，卡子的數(shù)量與法蘭的尺寸也相應(yīng)減少，所以造價(jià)一般低于開式攪拌器，同理其他開式容器與閉式容器也大致相同。

1,搪瓷放料閥,耐腐蝕性:1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。

2,搪瓷放料閥:是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。A、耐腐蝕性:1.能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。2.在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。B、耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。E、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。F、耐壓0.6MPA



二手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例性能與用途

施工、安裝要點(diǎn)

1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。

2)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。

3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。本閥門操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用.



三,手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例與原理

(1)閥體、(2)支架、(3)手輪:鑄鐵

(4)搪瓷閥芯

(5)橡膠墊片

(6)四氟孔板

(7)填料:四氟密封圈

(11)拼帽:35#

放料閥結(jié)構(gòu)如圖,適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的搪玻璃放料閥。

該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能

耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑

手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例性能特點(diǎn)



1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。



手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
2	放料閥	手動(dòng)搪瓷測(cè)溫放料閥 帶現(xiàn)場(chǎng)液晶數(shù)顯防爆測(cè)溫器 加3-3.5米線 測(cè)溫器用5#電池 溫度范圍：-30℃ ---200℃ 與釜連接的法蘭 PN6  DN100 螺絲孔中心距170MM 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN6   DN50 螺絲孔中心距110MM   4個(gè)螺絲孔，螺絲孔14MM	套	1

適用范圍

產(chǎn)品名稱	規(guī)格	使用范圍	50~100L反鍋
搪玻璃放料閥	DN70/32	50~100L反鍋	200L
	DN80/40	200~500L反鍋	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反鍋	1000~2000L
	DN125/80	3000L反鍋	3000L
	DN150/100	5000L以上的反鍋	500-300L貯罐

手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

 



手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例主要外形尺寸（上展式）

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖

 



手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例主要外形尺寸（下展式）

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃測(cè)溫放料閥應(yīng)用案例安裝使用注意事項(xiàng)



1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。