波紋管彈簧減壓閥故障維護(hù)

波紋管彈簧減壓閥故障維護(hù) 波紋管彈簧減壓閥故障 波紋管蒸汽減壓閥故障維護(hù) 零泄露波紋管彈簧減壓閥故障維護(hù) 波紋管彈簧減壓閥 波紋管彈簧蒸汽減壓閥故障維護(hù) 減壓閥

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹波紋管彈簧減壓閥故障維護(hù)本系列減壓閥屬于直接作用式波紋管彈簧減壓閥。主要由波紋管、調(diào)節(jié)彈簧、閥座、閥瓣等零件組成，利用波紋管傳感閥門壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣，改變和控制閥門開度實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定出口壓力。本閥品調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作靈敏平衡，適用于氣體和液體介質(zhì)的管路使用。 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥波紋管閥門用波紋管作為閥桿密封元件的閥門。它常用于對閥桿密封要求嚴(yán)格的場合，如用于高真空的場合和核工業(yè)中。采用波紋管代替普通閥門上的填料函或與填料函并用，可使閥桿部位無泄漏，以防止放射性物質(zhì)或貴重物質(zhì)外漏，或保持高真空。波紋管隨閥桿的升降而伸縮，其高工作壓力取決于波紋管的耐壓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
金屬波紋管閥門設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下問題：
1、波紋管與閥桿的間隙,一般取1～2mm。
2、波紋管不能承受扭矩,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證波紋管只拉伸和壓縮。
3、金屬波紋管閥門在啟閉狀態(tài)時(shí)波紋管分別處于壓縮和拉伸狀態(tài)。
4、波紋管應(yīng)有承受壓力所必須的小迭層厚度,并要求進(jìn)行試驗(yàn)。
5、注意波紋管材料的相容性,實(shí)踐證明inconel合金是波紋管耐高溫高壓的較好材料。
6、波紋管的焊接質(zhì)量應(yīng)有工藝評定和焊接記錄。
7、作為節(jié)流用的波紋管閥應(yīng)考慮流速對波紋管的影響。
8、波紋管具有一定的剛度,應(yīng)考慮波紋管拉伸或壓縮時(shí)引起的操作力矩的增加。



直接作用式波紋管減壓閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力Mpa	1.6
殼體試驗(yàn)壓力Mpa	2.4
密封試驗(yàn)壓力Mpa	1.76
高進(jìn)口壓力Mpa	1.6
出口壓力范圍Mpa	0.05-1.0
壓力特性偏差Mpa△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差Mpa△P2P	GB12244-1989
小壓差Mpa	0.15
滲漏量	GB12244-1989
適用介質(zhì)	水、蒸汽、空氣、液體
工作溫度	≤220℃

殼體試驗(yàn)不包括波紋管，殼體耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須取下波紋管組件后進(jìn)行。



四、Y14H直接作用式波紋管減壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體、底蓋	CF8
閥蓋	鑄造鋁合金/CF8
閥桿	2Cr13
閥座	2Cr13
鋼球	2Cr13
波紋管	1Cr18Ni9Ti
手輪	耐熱塑料
主閥彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn



波紋管減壓閥故障現(xiàn)象與排除方法

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	消除方法
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通	1、主閥或付閥密封面有污物	將污物清除干將
	2、主閥或付閥密封面損壞	密封付研磨修復(fù)或更換
	3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷	更換新彈簧
	4、反饋通道3孔被堵塞	清除通道中的污物
	5、膜片疲勞或損壞	更換膜片
	6、塞汽缸磨損或腐蝕	加工修正或更換活塞環(huán)
	7、塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住	拆下活塞清洗
	8、閥體腔內(nèi)充滿冷凝液	松開螺塞排出冷凝液
不通汽	1、清洗過程中閥蓋裝錯(cuò)位	拆下閥蓋定位后裝好
	2、上墊片移位堵住進(jìn)出孔	使墊片孔對準(zhǔn)進(jìn)出孔
	3、進(jìn)入付閥通道孔堵塞	拆下閥蓋清除通道污物

與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求