之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹先導(dǎo)活塞式減壓閥在蒸汽系統(tǒng)調(diào)壓蒸汽在工業(yè)生產(chǎn)中有著重要的作用。以鋼鐵企業(yè)為例，蒸汽是企業(yè)生產(chǎn)所使用的主要能源介質(zhì)之一，同時(shí)也是生產(chǎn)的副產(chǎn)品，其主要作用是供熱及提供動(dòng)力。蒸汽系統(tǒng)一般由發(fā)生裝置（如鍋爐等）、蒸汽輸送系統(tǒng)（包括管網(wǎng)及閥門）、蒸汽使用系統(tǒng)（包括換熱器及汽輪機(jī)等）組成。蒸汽減壓閥作為蒸汽系統(tǒng)中調(diào)控裝置，在整個(gè)蒸汽系統(tǒng)中有非常重要的作用。
蒸汽系統(tǒng)節(jié)能潛力巨大，節(jié)能的途徑也很多，本文主要從先導(dǎo)式蒸汽減壓閥工作原理的角度談起。在蒸汽系統(tǒng)中，先導(dǎo)式蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具的一種裝置。蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽減壓閥的流動(dòng)過(guò)程，是絕熱節(jié)流過(guò)程。這種絕熱節(jié)流過(guò)程是不可逆的絕熱膨脹等焓流動(dòng)過(guò)程。蒸汽節(jié)流后焓值不變，比容和熵都有所增加，溫度略有下降。蒸汽經(jīng)過(guò)減壓閥后，非但不會(huì)產(chǎn)生冷凝水，而且蒸汽干度也得到了提高，可以說(shuō)冷凝水的產(chǎn)生來(lái)自系統(tǒng)，而且是的。這樣，對(duì)于防止和減少冷凝水進(jìn)入蒸汽減壓閥的措施方法也變得簡(jiǎn)單Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥主要由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥Y43H/Y先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)與密封形式，加大了過(guò)流面積，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能，本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于流量變化大，進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用了。

先導(dǎo)活塞式減壓閥在蒸汽系統(tǒng)調(diào)壓
1、改善鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，提高鍋爐產(chǎn)生蒸汽的干度，減少蒸汽中液態(tài)水的含量
鍋爐運(yùn)行時(shí)為了防止由汽包引出的飽和蒸汽濕度過(guò)大，應(yīng)避免高水位運(yùn)行，并嚴(yán)格控制水質(zhì)，同時(shí)鍋爐向外供應(yīng)蒸汽量的增加不宜過(guò)快，以防止汽包內(nèi)壓力驟降，水面下產(chǎn)生“自蒸發(fā)”現(xiàn)象，從而使氣泡增多，水位虛假上升，分離高度減小，飽和蒸汽濕度急劇增加。 
2、改善鍋爐工作水質(zhì)，降低凝水對(duì)蒸汽減壓閥內(nèi)部件的危害性
天然水中含有各種雜質(zhì)，尤其是帶有腐蝕性的鹽類，如果未經(jīng)處理，就用來(lái)作為鍋爐給水，不僅對(duì)鍋爐本體造成極大危害，而且部分雜質(zhì)被蒸汽帶進(jìn)管路系統(tǒng)，形成水垢，促使電化學(xué)腐蝕作用加強(qiáng)，加速受熱面管子的破壞和閥件的老化。
3、管道中冷凝水排除一種好的做法
蒸汽熱源到各用汽終端，沿程一般幾十米，加上設(shè)備用汽的間斷性，蒸汽管路不斷與環(huán)境進(jìn)行熱交換產(chǎn)生凝水，這部分冷凝水的排除通常的做法采用疏水管路來(lái)解決的。由于我們選用的疏水管口徑都比較細(xì)，排水效率低，效果不理想，而且無(wú)法排除系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的較大的銹渣。在輸汽總管與疏水管之間加裝了一段凝水匯集短管，管徑粗，集水能力強(qiáng)，疏水管從凝水短管的腰部引出，形成水封蒸汽不易逃逸。凝水短管的口徑與蒸汽輸送管的比，為1/2～2/3。凝水管末端加裝一個(gè)閥門，運(yùn)行一段時(shí)間之后從此處排除積聚的銹渣。 
4、減壓裝置汽水分離器的設(shè)置至關(guān)重要
加設(shè)汽水分離器能保證干燥蒸汽的供給，對(duì)減壓裝置的穩(wěn)定工作，使用壽命是一個(gè)重要的保障措施。綜觀現(xiàn)有汽水分離器產(chǎn)品，從原理上分有重力式、阻凝式、離心式。從形式上看有臥式、立式，品種多樣，規(guī)格齊全。凝水滯留對(duì)一個(gè)蒸汽供熱系統(tǒng)來(lái)講是有百害而無(wú)一利的，減壓裝置汽水分離器的設(shè)置至關(guān)重要。
5、蒸汽減壓閥的選用注意事項(xiàng)
根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于輸出壓力0.1 MPa。蒸汽減壓閥的流量應(yīng)該比設(shè)備耗汽量大10%～20%為宜，千萬(wàn)不要出現(xiàn)“大馬拉小車的情況”，否則，對(duì)減壓工況的穩(wěn)定也有影響。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。此外在汽水分離器凝水排放口下端必須設(shè)置一個(gè)獨(dú)立排放口，用于設(shè)備啟動(dòng)時(shí)排水，蒸汽過(guò)濾器緊貼減壓閥安裝。

先導(dǎo)活塞式減壓閥在蒸汽系統(tǒng)調(diào)壓主要零部件材料表

三、先導(dǎo)活塞式減壓閥在蒸汽系統(tǒng)調(diào)壓Y43H/Y先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥主要性能參數(shù)表

通過(guò)閥門下游管線的反饋管反饋壓力的變化情況，反饋管的壓力變化直接作用于先導(dǎo)閥的膜片下。當(dāng)系統(tǒng)壓力高于調(diào)節(jié)彈簧的壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)候，膜片下的壓力推動(dòng)其壓緊彈簧向上移動(dòng)，逐步關(guān)閉壓力先導(dǎo)閥。當(dāng)壓力先導(dǎo)閥關(guān)閉時(shí)，蒸汽不會(huì)再進(jìn)入減壓閥主閥下面的隔膜腔，主閥也隨之關(guān)閉，此時(shí)的減壓閥相當(dāng)于一個(gè)關(guān)閉的截止閥，消除了因?yàn)殚y門泄漏而導(dǎo)致閥后壓力持續(xù)升高，安全閥放散的問(wèn)題。反之當(dāng)蒸汽壓力下降低于設(shè)定值時(shí)，壓力先導(dǎo)閥打開(kāi)，蒸汽進(jìn)入主閥隔膜腔，頂起主膜片打開(kāi)主閥，進(jìn)行減壓。
先導(dǎo)活塞式減壓閥在蒸汽系統(tǒng)調(diào)壓應(yīng)用實(shí)踐證明，先導(dǎo)式減壓閥并聯(lián)閥站在蒸汽負(fù)荷波動(dòng)較大的場(chǎng)合有很好的適應(yīng)性。為蒸汽負(fù)荷波動(dòng)較大場(chǎng)合下的蒸汽減壓設(shè)計(jì)提供了新的思路。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠，頗有推廣使用價(jià)值。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)