動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)、動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng) 1）之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹功能 Ø 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥是設(shè)置在空調(diào)風(fēng)柜回水管及出入口風(fēng)機(jī)盤管組回水總管上，對空調(diào)水系統(tǒng)進(jìn)行水力平衡調(diào)節(jié)以及根據(jù)末端負(fù)荷變化進(jìn)行水量調(diào)節(jié)。 Ø 在一個閥體上實(shí)現(xiàn)動態(tài)流量平衡和等百分比流量調(diào)節(jié)同步的功能，應(yīng)采用一體閥（不采用兩個閥門聯(lián)合使用）的方式。并提供閥門動態(tài)流量平衡功能、等百分比流量調(diào)節(jié)特性國家機(jī)構(gòu)的檢測報(bào)告。 Ø 閥門在25kPa～300kPa壓力范圍內(nèi)，閥門流量應(yīng)滿足偏差不超過±5%精度要求；閥門小工作壓差不大于25kPa。 Ø 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥配置安裝具有流量測量功能的裝置和回水溫度傳感器，及傳感器相關(guān)連接電線，并提供清單。 Ø 在正常運(yùn)行工況下，具有現(xiàn)場設(shè)定流量值的功能。 Ø 在正常運(yùn)行工況下，設(shè)備整體使用壽命不小于10年。 
2）動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) Ø 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)具備遠(yuǎn)距離電動控制和現(xiàn)場手動控制功能、并有電動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)；具有啟停狀態(tài)反饋； Ø 閥門全程開啟時間應(yīng)在≤150S以內(nèi)； Ø 執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶簡潔、明了顯示閥門開啟狀態(tài)的刻度盤，有全開、全關(guān)顯示，行程角度宜采用0～90°； Ø 執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有行程自檢、過熱保護(hù)、過載保護(hù)功能，應(yīng)能輸出開到位、關(guān)到位等開關(guān)量信號。 Ø 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出扭矩應(yīng)不小于閥門大啟閉的1.25倍，大工作關(guān)閉壓差≥600kPa，并滿足閥門全行程工作時間的要求。 Ø 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要參數(shù)如下： Ø 電源AC24V/50Hz±10%或AC220V/50Hz±10%； Ø 控制信號：DC 0～10V或4～20mA; Ø 反饋信號：DC 0～10V； Ø 防護(hù)等級：不低于IP54； Ø 絕緣等級：不低于F級。 Ø 電機(jī)和減速器采用耐高濕熱型，絕緣等級為H 級。 
3）上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)閥體 Ø 公稱通徑：DN32—DN300；公稱壓力：1.6Mpa； Ø 閥體材料為銅或鑄鐵；閥芯采用銅合金或不銹鋼。閥體選型應(yīng)能滿足開關(guān)力矩不受壓差和流量變化影響； Ø 泄漏率：不大于0.05%Kvs； Ø 連接方式：DN32～DN50螺紋連接或法蘭連接，DN65～300法蘭連接； Ø 閥體上應(yīng)標(biāo)示出水流方向。 4）動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)工藝要求： Ø 閥體及操作機(jī)構(gòu)等內(nèi)外表面要進(jìn)行噴砂處理，以除去鐵銹、水分及油等雜質(zhì)。 Ø 閥體外部及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)采用無毒環(huán)氧樹脂粉體涂裝，防止生銹和流體腐蝕。 Ø 涂層應(yīng)光滑均勻無缺陷，涂料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，并不因空氣溫度變化而分解。 Ø 涂層厚度應(yīng)達(dá)0.2㎜以上。粉末涂料必須經(jīng)過檢測，符合飲用水衛(wèi)生要求。 5）動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)閥門檢驗(yàn)： Ø 為保證所提供閥門符合本工程要求，供貨方需于交貨前進(jìn)行規(guī)定檢驗(yàn)，項(xiàng)目如下： Ø 顯示器刻度、閥瓣開度旋轉(zhuǎn)數(shù)需全程校測，電動操作需在規(guī)定時間內(nèi)完成。 Ø 閥瓣全程開啟連續(xù)操作五次后，進(jìn)行以下試驗(yàn)： Ø 扭力試驗(yàn)：閥門全關(guān)且單邊封閉加壓至10㎏f/㎝2情況下，以扭力試驗(yàn)機(jī)測試閥門開啟所需扭矩，應(yīng)在20㎏f·m以下。 Ø 閥座雙面試壓：于關(guān)閉位置單邊封閉試水，1.76 MPa保持5分鐘，閥座四周不得有漏水冒汗現(xiàn)象，再解除壓力并開啟閥門到不觸及封板的大開度后，再開關(guān)重復(fù)試水兩次。一邊試水完成后，再換另一邊。密封試驗(yàn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927-2008的規(guī)定。 Ø 閥體殼體試驗(yàn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927-2008的規(guī)定。 6）出廠檢測： Ø 閥門應(yīng)為完整的一體，并應(yīng)出廠前進(jìn)行聯(lián)機(jī)檢測。 Ø 閥門出廠檢測應(yīng)嚴(yán)格按照GB/T13927的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，作到99%全檢，并出廠時提供廠方的隨貨檢驗(yàn)報(bào)告作為質(zhì)量依據(jù)。 Ø 閥門應(yīng)有良好的防潮，防震包裝措施，并必須隨機(jī)提供完整的電動操作機(jī)電路圖和操作手冊。 7）動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)其他： Ø 供貨商提供閥門選擇依據(jù)、過程及相關(guān)的參數(shù)； Ø 供貨商提供詳細(xì)的安裝大樣圖、安裝配件及安裝要求和控制方案。 Ø 對于動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥和傳感器測量信號的電源，以及對I/O有特殊要求或配置轉(zhuǎn)換接口，要求投標(biāo)人統(tǒng)一考慮和解決。對于動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥，要求投標(biāo)人提供單價分析表，或?qū)﹂y體和執(zhí)行器分別報(bào)價。 Ø 要求投標(biāo)人或設(shè)備生產(chǎn)廠家現(xiàn)場對傳感器和整體閥門進(jìn)行參數(shù)整定、安裝督導(dǎo)、人員培訓(xùn)等售后服務(wù)。 Ø 在設(shè)備到貨前和調(diào)試期間，要求投標(biāo)人或設(shè)備生產(chǎn)廠家對傳感器提供計(jì)量標(biāo)定服務(wù)，確保傳感器精度不低于0.5%。要求投標(biāo)人提供有關(guān)計(jì)量檢驗(yàn)的書面報(bào)告，包括出廠檢測報(bào)告（99%）和現(xiàn)場標(biāo)定報(bào)告（安裝結(jié)束驗(yàn)收前不小于采購總數(shù)的20%，安裝驗(yàn)收一年內(nèi)不多于采購總數(shù)的30%）。 Ø 在設(shè)備安裝后的一年內(nèi)，如非由于用戶使用不當(dāng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備測量精度偏差超標(biāo)，投標(biāo)人須負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或免費(fèi)更換設(shè)備。在設(shè)備安裝后的一年內(nèi)，用戶對任一種產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量抽查，若發(fā)現(xiàn)累計(jì)超過采購總數(shù)10%的設(shè)備質(zhì)量不合格或測量精度偏差超標(biāo)，投標(biāo)人須負(fù)責(zé)該種產(chǎn)品采購總數(shù)99%免費(fèi)更換，包括更換為質(zhì)量更好的同品牌其他型號產(chǎn)品或其他品牌產(chǎn)品。 注意：投標(biāo)人提供計(jì)量、標(biāo)定服務(wù)的費(fèi)用應(yīng)在服務(wù)費(fèi)里單獨(dú)列項(xiàng)報(bào)價。 8）動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)與綜合監(jiān)控系統(tǒng)的接口： Ø 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥為三級負(fù)荷，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用AC24V/50Hz或AC220V/50Hz電源，由監(jiān)控專業(yè)提供電源至閥門接線端子處。 Ø 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥與BAS系統(tǒng)監(jiān)控接口為標(biāo)準(zhǔn)通信接口，接口應(yīng)為RS485，并采用MODBUS標(biāo)準(zhǔn)開放通信協(xié)議。接口在閥門的硬線接線端子，BAS專業(yè)負(fù)責(zé)提供并敷設(shè)電纜。 Ø BAS通過閥門接口實(shí)現(xiàn)監(jiān)控內(nèi)容： 模式：遠(yuǎn)程/本地； 控制：閥門啟、停、開度等； 顯示：電源指示、啟、停、開度反饋、流量值、水溫、故障、遠(yuǎn)程/本地等。 Ø BAS系統(tǒng)可遠(yuǎn)程設(shè)定開度、流量值的功能，并能方便地更改以上參數(shù)的設(shè)定。 9）動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝示意圖： 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)圖7.6-1 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝示意圖 
7.6.7.7、動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥安裝注意事項(xiàng)壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥 1）功能 Ø 壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥是設(shè)置在空調(diào)水系統(tǒng)分、集水器間的旁通管上，檢測兩側(cè)的壓差值，為冷水機(jī)組允許的低流量提供安全保護(hù)。 Ø 閥門實(shí)現(xiàn)等百分比流量調(diào)節(jié)的功能，并提供閥門等百分比流量調(diào)節(jié)特性的國家機(jī)構(gòu)的檢測報(bào)告。 Ø 閥門工作壓力范圍：25kPa～300kPa。 Ø 壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥配置安裝分、集水器具有流量測量功能的裝置和水溫傳感器，及傳感器相關(guān)連接電線，并提供清單。 Ø 在正常運(yùn)行工況下，具有現(xiàn)場設(shè)定壓差值的功能。 Ø 在正常運(yùn)行工況下，設(shè)備整體使用壽命不小于10年。 2）電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) Ø 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)具備遠(yuǎn)距離電動控制和現(xiàn)場手動控制功能、并有電動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)；具有啟停狀態(tài)反饋； Ø 閥門全程開啟時間應(yīng)在≤150S以內(nèi)； Ø 執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶簡潔、明了顯示閥門開啟狀態(tài)的刻度盤，有全開、全關(guān)顯示，行程角度宜采用0～90°； Ø 執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有行程自檢、過熱保護(hù)、過載保護(hù)功能，應(yīng)能輸出開到位、關(guān)到位等開關(guān)量信號。 Ø 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出扭矩應(yīng)不小于閥門大啟閉的1.25倍，大工作關(guān)閉壓差≥600kPa，并滿足閥門全行程工作時間的要求。 Ø 電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要參數(shù)如下： Ø 電源AC24V/50Hz±10%或AC220V/50Hz±10%； Ø 控制信號：DC 0～10V或4～20mA； Ø 反饋信號：DC 0～10V； Ø 防護(hù)等級：不低于IP54； Ø 絕緣等級：不低于F級； Ø 電機(jī)和減速器采用耐高濕熱型，絕緣等級為H 級。 3）閥體 Ø 公稱通徑：DN32—DN400；公稱壓力：1.6Mpa； Ø 閥體材料為銅或鑄鐵；閥芯采用銅合金或不銹鋼。閥體選型應(yīng)能滿足開關(guān)力矩不受壓差和流量變化影響； Ø 泄漏率：不大于0.05%Kvs； Ø 連接方式：DN32～DN50螺紋連接或法蘭連接，DN65～400法蘭連接； Ø 閥體上應(yīng)標(biāo)示出水流方向。 4）工藝要求： Ø 閥體及操作機(jī)構(gòu)等內(nèi)外表面要進(jìn)行噴砂處理，以除去鐵銹、水分及油等雜質(zhì)。 Ø 閥體外部及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)采用無毒環(huán)氧樹脂粉體涂裝，防止生銹和流體腐蝕。 Ø 涂層應(yīng)光滑均勻無缺陷，涂料干后不溶解于水，不影響水質(zhì)，并不因空氣溫度變化而分解。 Ø 涂層厚度應(yīng)達(dá)0.2㎜以上。粉末涂料必須經(jīng)過檢測，符合飲用水衛(wèi)生要求。 5）閥門檢驗(yàn)： Ø 為保證所提供閥門符合本工程要求，供貨方需于交貨前進(jìn)行規(guī)定檢驗(yàn)，項(xiàng)目如下： Ø 顯示器刻度、閥瓣開度旋轉(zhuǎn)數(shù)需全程校測，電動操作需在規(guī)定時間內(nèi)完成。 Ø 閥瓣全程開啟連續(xù)操作五次后，進(jìn)行以下試驗(yàn)： Ø 扭力試驗(yàn)：閥門全關(guān)且單邊封閉加壓至10㎏f/㎝2情況下，以扭力試驗(yàn)機(jī)測試閥門開啟所需扭矩，應(yīng)在20㎏f·m以下。 Ø 閥座雙面試壓：于關(guān)閉位置單邊封閉試水，1.76 Mpa保持5分鐘，閥座四周不得有漏水冒汗現(xiàn)象，再解除壓力并開啟閥門到不觸及封板的大開度后，再開關(guān)重復(fù)試水兩次。一邊試水完成后，再換另一邊。密封試驗(yàn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927-2008的規(guī)定。 Ø 閥體殼體試驗(yàn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927-2008的規(guī)定。 6）出廠檢測： Ø 閥門應(yīng)為完整的一體，并應(yīng)出廠前進(jìn)行聯(lián)機(jī)檢測。 Ø 閥門出廠檢測應(yīng)嚴(yán)格按照GB/T13927的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，作到99%全檢，并出廠時提供廠方的隨貨檢驗(yàn)報(bào)告作為質(zhì)量依據(jù)。 Ø 閥門應(yīng)有良好的防潮，防震包裝措施，并必須隨機(jī)提供完整的電動操作機(jī)電路圖和操作手冊。 7）其他： Ø 供貨商提供閥門選擇依據(jù)、過程及相關(guān)的參數(shù)； Ø 供貨商提供詳細(xì)的安裝大樣圖、安裝配件及安裝要求和控制方案。 Ø 對于壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥和傳感器測量信號的電源，以及對I/O有特殊要求或配置轉(zhuǎn)換接口，要求投標(biāo)人統(tǒng)一考慮和解決。對于動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥，要求投標(biāo)人提供單價分析表，或?qū)﹂y體和執(zhí)行器分別報(bào)價。 Ø 要求投標(biāo)人或設(shè)備生產(chǎn)廠家現(xiàn)場對傳感器和整體閥門進(jìn)行參數(shù)整定、安裝督導(dǎo)、人員培訓(xùn)等售后服務(wù)。 Ø 在設(shè)備到貨前和調(diào)試期間，要求投標(biāo)人或設(shè)備生產(chǎn)廠家對傳感器提供計(jì)量標(biāo)定服務(wù)，確保傳感器精度不低于0.5%。要求投標(biāo)人提供有關(guān)計(jì)量檢驗(yàn)的書面報(bào)告，包括出廠檢測報(bào)告（99%）和現(xiàn)場標(biāo)定報(bào)告（安裝結(jié)束驗(yàn)收前不小于采購總數(shù)的20%，安裝驗(yàn)收一年內(nèi)不多于采購總數(shù)的30%）。 Ø 在設(shè)備安裝后的一年內(nèi)，如非由于用戶使用不當(dāng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備測量精度偏差超標(biāo)，投標(biāo)人須負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或免費(fèi)更換設(shè)備。在設(shè)備安裝后的一年內(nèi)，用戶對任一種產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量抽查，若發(fā)現(xiàn)累計(jì)超過采購總數(shù)10%的設(shè)備質(zhì)量不合格或測量精度偏差超標(biāo)，投標(biāo)人須負(fù)責(zé)該種產(chǎn)品采購總數(shù)99%免費(fèi)更換，包括更換為質(zhì)量更好的同品牌其他型號產(chǎn)品或其他品牌產(chǎn)品。 注意：投標(biāo)人提供計(jì)量、標(biāo)定服務(wù)的費(fèi)用應(yīng)在服務(wù)費(fèi)里單獨(dú)列項(xiàng)報(bào)價。 8）與綜合監(jiān)控系統(tǒng)的接口： Ø 壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥為三級負(fù)荷，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用AC24V/50Hz或AC220V/50Hz電源，由監(jiān)控專業(yè)提供電源至閥門接線端子處。 Ø 壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥與BAS系統(tǒng)監(jiān)控接口為標(biāo)準(zhǔn)通信接口，接口應(yīng)為RS485，并采用MODBUS標(biāo)準(zhǔn)開放通信協(xié)議。接口在閥門的硬線接線端子，BAS專業(yè)負(fù)責(zé)提供并敷設(shè)電纜。 Ø BAS通過閥門接口實(shí)現(xiàn)監(jiān)控內(nèi)容： Ø 模式：遠(yuǎn)程/本地； Ø 控制：閥門啟、停、開度等； Ø 顯示：電源指示、啟、停、開度反饋、壓力、故障、遠(yuǎn)程/本地等。 Ø BAS系統(tǒng)可遠(yuǎn)程設(shè)定開度、壓力值的功能，并能方便地更改以上參數(shù)的設(shè)定。 9）壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥安裝示意圖： 圖7.6-2 壓差旁通電動調(diào)節(jié)閥安裝示意圖與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組 |
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