之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹襯耐磨陶瓷排渣止回閥設(shè)計又稱陶瓷單向閥或陶瓷逆止閥，是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門。與普通金屬止回閥不同的是，陶瓷止回閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副，閥門與介質(zhì)接觸部分材質(zhì)均采用結(jié)構(gòu)陶瓷材料，避免與介質(zhì)直接接觸而產(chǎn)生腐蝕的可能。是在普通止回閥的易沖蝕、易磨損部位采用耐磨陶瓷襯里而成的新型耐磨止回閥 ，既保留了旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，又提高了耐沖刷、耐磨損的性能，耐沖刷，耐磨性能突出。

旋啟式單向密封結(jié)構(gòu)，在介質(zhì)推動下自動開 、閉閥瓣，閥內(nèi)設(shè)有緩沖裝置以保護陶瓷密封副，并有效防止水錘沖擊,減輕噪音。適用于較大顆粒的礦漿、渣水混合物 、固液兩相等介質(zhì)的回流截斷，無需驅(qū)動裝置，免維護，使用壽命較長。將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小 ，比金屬具有高得多的結(jié)合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴展。 　　

近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。

襯耐磨陶瓷排渣止回閥設(shè)計PH44TC特點：
    1、該閥門用于輸送渣水**介質(zhì)的管路上作為止回裝置。
    2、排渣閥閥體部分壁厚加耐磨陶瓷，耐磨性特強。
    3、排渣閥為平行式閘板結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕便，檢修方便。
    4、適用介質(zhì)：灰渣水**，渣水比1：6大粒度≤50mm

 PH44TC陶瓷排渣止回閥特點：
1。結(jié)構(gòu)陶瓷密封面磨損，抗刮傷;
2。防沖擊設(shè)計，降低噪音，保護密封面;
3。適用于水平管道
 PH44TC陶瓷排渣止回閥適用工作條件：
為石油，冶金，礦山，煤炭，水泥工業(yè)廠房及污水處理系統(tǒng)，適用于輸送。
 PH44TC陶瓷排渣止回閥技術(shù)規(guī)范：
1。方式：擺動式;
2。公稱壓力：類150至600;
3。標稱尺寸：2“至24”;
4。適用溫度。：-40至150攝氏度

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,襯耐磨陶瓷排渣止回閥設(shè)計連接形式：法蘭，焊接。本閥適用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質(zhì)管道上作啟閉之用。公稱壓力1.6MPa，適應(yīng)溫度≤200℃。
與介質(zhì)接觸的部會均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC88)，僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用研磨設(shè)備及工藝制造，球園度精度高，表畫質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自潤滑性，可取得很好的密封性能。

陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性*，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2—4倍。
耐磨排渣止回閥產(chǎn)品設(shè)計制造標準符合DL/T530，《水力除灰排渣技術(shù)條件》該產(chǎn)品適用于火力發(fā)電 廠水除灰系統(tǒng)，冶金、工業(yè)煉鋼、沙塵污水處理、軋鋼鐵皮汗水處理、煤礦渣、水渣處理和礦山工業(yè)選礦的管路上作為啟閉裝置，該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理，性能可靠操 作輕便使用壽命長等特點。啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只 允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?