之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹*電動(dòng)活塞閥技術(shù)要求活塞式調(diào)流調(diào)壓閥*電動(dòng)活塞閥技術(shù)要求基本要求
活塞式調(diào)流調(diào)壓閥應(yīng)為進(jìn)口品牌本招標(biāo)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)和定義為：活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的閥體分為內(nèi)、外二層，介質(zhì)在閥體內(nèi)外二層間的閥腔內(nèi)流動(dòng)。閥門(mén)運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行動(dòng)作，通過(guò)齒輪箱驅(qū)動(dòng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，閥軸經(jīng)曲柄機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)閥腔內(nèi)的閥塞沿管道軸向前后移動(dòng)，改變流道面積，實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)的目的，簡(jiǎn)稱(chēng)活塞閥。
在保證無(wú)振動(dòng)，無(wú)噪聲，無(wú)氣蝕，對(duì)管路無(wú)損傷的情況下，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行線性調(diào)流或穩(wěn)定減壓是保證調(diào)流閥長(zhǎng)壽命工作的基本要求。
　　上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥根據(jù)不同工況有四種以上出口形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥。本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。調(diào)流調(diào)壓閥特點(diǎn)該閥優(yōu)于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污 水堵塞滑道，不怕結(jié)垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅(qū)動(dòng)裝置明顯減小。該閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。
　　因此，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的選型過(guò)程為：先根據(jù)系統(tǒng)調(diào)節(jié)參數(shù)確定氣蝕等級(jí)，進(jìn)而確定活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的出口形式。再根據(jù)選定出口形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的曲線圖，確定閥門(mén)的定型尺寸。也就是說(shuō)：在保證長(zhǎng)壽命穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)是有選擇的，并且理想工作狀態(tài)下的調(diào)流指標(biāo)性能并不能隨意。
　　不同形式的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對(duì)應(yīng)不同的氣蝕等級(jí)，也對(duì)應(yīng)不同的過(guò)流能力。
　　對(duì)于確定的系統(tǒng)尺寸，比較隨意給定調(diào)節(jié)壓力等級(jí)或流量參數(shù)，有可能導(dǎo)致閥門(mén)不在好的工作狀態(tài)下工作。
　　氣蝕是指流體在節(jié)流作用下，節(jié)流器件后端因壓力急劇下降，導(dǎo)致液體發(fā)生汽化，而后又在氣泡發(fā)生湮滅過(guò)程中，對(duì)器件微觀表面造成強(qiáng)烈沖擊，進(jìn)而產(chǎn)生噪音、振動(dòng)、腐蝕的現(xiàn)象。
活塞閥內(nèi)的流道為軸對(duì)稱(chēng)形，避免流體通過(guò)閥腔時(shí)產(chǎn)生紊流。無(wú)論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的水流斷面始終為環(huán)狀。
活塞閥開(kāi)度要與流量成線性關(guān)系，調(diào)節(jié)過(guò)程要順暢、穩(wěn)定，避免流量在某一范圍內(nèi)陡然增加。
活塞采用敞口結(jié)構(gòu)，使活塞前后壓力相對(duì)平衡，減小大流量或高壓差下閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)操作力矩。
曲柄機(jī)構(gòu)與閥軸連接軸承、曲柄自身轉(zhuǎn)動(dòng)部分軸承及曲柄與閥塞連接部分的軸承皆要求由黃銅合金制成，保證軸承具有自潤(rùn)滑、長(zhǎng)壽命特點(diǎn)。

*電動(dòng)活塞閥技術(shù)要求?
1、起支撐、導(dǎo)向作用的活塞導(dǎo)軌，需利用青銅合金材料，采用堆焊精磨工藝制造，使之適應(yīng)活塞閥頻繁調(diào)節(jié)動(dòng)作的需要?；钊趦?nèi)層閥體的腔壁軌道上可靠導(dǎo)引, 機(jī)械配合適當(dāng)，運(yùn)行流暢。
活塞與外層閥體的密封（即：主密封），要具有金屬與金屬、金屬與橡膠密封的雙重效果，主密封圈由夾持環(huán)固定，并與夾持環(huán)截面形成防吹出結(jié)構(gòu)?；钊c內(nèi)層閥體的密封采用“工”字型密封圈，關(guān)閉時(shí)具有自增加密封效果，運(yùn)行時(shí)又可防止防止密封圈卷曲變形（投標(biāo)廠家應(yīng)對(duì)此結(jié)構(gòu)進(jìn)行圖示說(shuō)明）。活塞與內(nèi)外閥體的二項(xiàng)密封都須做到氣泡級(jí)密封、零泄漏。
2、活塞閥閥軸，須具有閥體兩側(cè)的雙向支撐，保證堅(jiān)固耐用。閥軸采用干軸設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，即軸與軸承之間、軸承與閥體之間都設(shè)有密封圈，并且軸的二端都設(shè)有此種密封結(jié)構(gòu)（投標(biāo)廠家應(yīng)對(duì)此結(jié)構(gòu)進(jìn)行圖示說(shuō)明）。保證介質(zhì)或雜質(zhì)不接觸或腐蝕、磨損閥軸。
活塞閥閥體出口處設(shè)計(jì)為向軸心收縮，閥門(mén)的出口結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢，呈流線形態(tài)，避免因流道結(jié)構(gòu)變化而導(dǎo)致在閥腔內(nèi)的水流紊亂，造成振動(dòng)、噪聲或氣蝕。
3、閥門(mén)的出口形式包括額外加裝的防氣蝕措施皆由生產(chǎn)廠家，根據(jù)本標(biāo)書(shū)提供的水力工況參數(shù)，自行確定，并在投標(biāo)文件中予以說(shuō)明。投標(biāo)人要給出已確定出口形式閥門(mén)的KV曲線，阻力系數(shù)曲線和閥門(mén)氣蝕曲線。并對(duì)投標(biāo)閥門(mén)如何適應(yīng)本工程氣蝕條件和流量要求做出技術(shù)說(shuō)明。如果需要加裝額外的防氣蝕措施，投標(biāo)人須提供相關(guān)技術(shù)圖紙及技術(shù)說(shuō)明，并將此部分的價(jià)格計(jì)入到總報(bào)價(jià)中。
4、活塞閥出口的節(jié)流部件，應(yīng)與活塞采用螺栓相連，方便更換，以適應(yīng)未來(lái)工況發(fā)生巨大變化時(shí)，只通過(guò)改變節(jié)流部件，而不更換閥門(mén)的前提下，使活塞閥重新適應(yīng)新工況的要求（投標(biāo)廠家應(yīng)對(duì)此結(jié)構(gòu)進(jìn)行圖示說(shuō)明）。
為提高使用壽命，活塞閥要避免在開(kāi)度10%以?xún)?nèi)長(zhǎng)時(shí)間工作，投標(biāo)人要對(duì)所投標(biāo)活塞閥提供10%開(kāi)度時(shí)得KV值，以及本招標(biāo)工況下，10%開(kāi)度時(shí)的過(guò)閥流量。
活塞閥的過(guò)流能力要有一定的富余量，要保證閥門(mén)在85%開(kāi)度時(shí)，既能滿(mǎn)足系統(tǒng)大的過(guò)流能力要求。投標(biāo)人要對(duì)所投標(biāo)活塞閥提供85%開(kāi)度時(shí)得KV值，以及本招標(biāo)工況下，85%開(kāi)度時(shí)的過(guò)閥流量。
閥門(mén)在全開(kāi)狀態(tài)下應(yīng)具有高流通能力，通過(guò)設(shè)計(jì)流量時(shí)的水頭損失應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并具有一定的自清潔性能。
調(diào)壓閥在設(shè)計(jì)流量運(yùn)行過(guò)程中的大噪聲應(yīng)不大于95dB。并對(duì)降噪措施進(jìn)行說(shuō)明。
開(kāi)關(guān)閥門(mén)，調(diào)壓閥自全開(kāi)至全閉的時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)均勻動(dòng)作。
5、活塞閥閥體為一體化鑄造，確保堅(jiān)固耐用。
活塞閥體上部應(yīng)安有吊環(huán)，以利于裝卸。
活塞閥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為自鎖型蝸輪、蝸桿式齒輪箱，傳動(dòng)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，可靠耐用；帶機(jī)械式閥位指示器；齒輪箱灌滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，IP68防護(hù)等級(jí)，終生免維護(hù)。

2.8.2*電動(dòng)活塞閥技術(shù)要求?活塞閥材質(zhì)
制造和安裝設(shè)備所使用的材料，從強(qiáng)度、韌性和耐久性方面都應(yīng)，工藝技術(shù)應(yīng)當(dāng)前，材料應(yīng)滿(mǎn)足：
沒(méi)有任何損傷和缺陷。
適用于該用途的材料，且不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械負(fù)荷或電氣負(fù)荷的過(guò)載。
設(shè)備所使用的與水接觸的材料，都不應(yīng)含有異味或有毒性的物質(zhì)，也不應(yīng)含有影響人身健康的對(duì)所輸水的水質(zhì)不利的物質(zhì)。由相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)的材料被認(rèn)為是合格產(chǎn)品。
本標(biāo)書(shū)中所有設(shè)備的材質(zhì)的要求為低要求，并不限制賣(mài)方提供更優(yōu)材質(zhì)的權(quán)利。
閥體：球墨鑄鐵GGG－40
活塞：不銹鋼1.4301
曲柄機(jī)構(gòu)：球墨鑄鐵GGG－40或以上材質(zhì)
曲柄軸，螺栓：不銹鋼1.4021
出口部件襯套和閥座環(huán)：不銹鋼1.4301
導(dǎo)向?qū)к墸呵嚆~合金堆焊
密封圈： EPDM
防腐：閥體內(nèi)外靜電粉末噴涂藍(lán)色環(huán)氧樹(shù)脂，符合德國(guó)GSK 標(biāo)準(zhǔn)或等同標(biāo)準(zhǔn)

*電動(dòng)活塞閥技術(shù)要求供貨范圍供貨范圍包括：
1、電動(dòng)活塞閥設(shè)備。
每套調(diào)流閥設(shè)備配套機(jī)電一體化控制單元的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，就地控制柜含PLC控制單元；
2、上述合同設(shè)備成套供貨的隨機(jī)材料、隨機(jī)工器具、合同設(shè)備安裝和試驗(yàn)過(guò)程中所需的易損件、備品備件。
2.8.4電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及齒輪箱技術(shù)要求
應(yīng)選用.
供電電源:380V ±10%，50Hz，3相交流。
根據(jù)VDE0530/IEC34，馬達(dá)中等負(fù)載S4 -50%ED，絕緣等級(jí)F，并有溫控?zé)崦糸_(kāi)關(guān)連接于控制線路，在溫度超過(guò)155℃時(shí)切斷線路以保護(hù)馬達(dá)。
根據(jù)IEC529，耐候防護(hù)等級(jí)符合IP68，防塵防水，可全天候工作。
適用于環(huán)境溫度: -25℃ ～ 70℃，99%的相對(duì)濕度。
開(kāi)/關(guān)極限位置均配限位開(kāi)關(guān)，開(kāi)和關(guān)的方向均配扭矩開(kāi)關(guān)以防過(guò)載。開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)為純銀制作，具有高額定容量(220V/AC/)和長(zhǎng)壽命(107 次)。
帶有現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械式閥位指示器。
配離合式緊急手輪，供現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手動(dòng)操作。
適應(yīng)頻繁啟動(dòng)，每小時(shí)可啟動(dòng)達(dá)1200次。
自鎖定蝸輪、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
自動(dòng)調(diào)節(jié)式防潮電熱器能全時(shí)間加熱防止水氣凝結(jié)，適用環(huán)境溫度為-25℃ ～ 70℃
配備機(jī)電一體化現(xiàn)場(chǎng)控制箱，功能要求如下：
有閥位開(kāi)度位置反饋傳感器RWG(兩線制)，輸出4～20mA模擬量信號(hào)。
有閥門(mén)定位器,能接受4～20mA的控制信號(hào),使閥門(mén)定位,靈敏度為0.25～2.5%。
可進(jìn)行遠(yuǎn)程/現(xiàn)場(chǎng)/手動(dòng)三種控制方式的選擇，而且可以鎖定在其中一種方式下，以免出現(xiàn)誤操作；現(xiàn)場(chǎng)有開(kāi)-停-關(guān)三個(gè)控制按鈕及相應(yīng)的指示燈。
電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)控制采用無(wú)觸點(diǎn)可控硅, 使用壽命長(zhǎng),安全可靠不會(huì)產(chǎn)生拉弧。
可編程邏輯式。
用于遙控的信號(hào)繼電器：遠(yuǎn)程/現(xiàn)場(chǎng)選擇，開(kāi)－關(guān)選擇。
在開(kāi)/關(guān)運(yùn)行過(guò)程中有閃光指示信號(hào)。
所有鑄鐵表面是高品質(zhì)的防腐鍍層，是至少60微米的聚氨脂離子氧化合成漆。銀灰顏色RAL9007，適合于戶(hù)外安裝，可經(jīng)受輕度適合于戶(hù)外安裝，耐輕度腐蝕性大氣。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)防腐要求
閥門(mén)的表層處理應(yīng)符合GB，ISO，DIN標(biāo)準(zhǔn)或相等同的標(biāo)準(zhǔn)。
加工金屬表面油漆系統(tǒng)除了鋁質(zhì)表面不需要油漆外，金屬表面的涂裝過(guò)程均應(yīng)包括清洗、預(yù)處理、打底和油漆等。
閥門(mén)內(nèi)部的油漆涂料應(yīng)無(wú)毒無(wú)害，符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并有制造商所在國(guó)家部門(mén)出據(jù)的對(duì)飲用水無(wú)毒害影響的衛(wèi)生證明。
設(shè)備表面防腐處理根據(jù)制造商的設(shè)備防護(hù)涂層系統(tǒng)進(jìn)行工廠準(zhǔn)備，打光和完涂層，符合GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或AISI美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)ASTM美國(guó)測(cè)試與材料學(xué)會(huì)或等同標(biāo)準(zhǔn)。要求設(shè)備進(jìn)行表面處理有優(yōu)良的耐腐蝕性，表面處理壽命不小于20年

*電動(dòng)活塞閥技術(shù)要求工廠檢驗(yàn)
性能試驗(yàn)：通水試驗(yàn)前閥門(mén)及輔助操作機(jī)構(gòu)應(yīng)從全閉位置到全開(kāi)位置，再?gòu)娜_(kāi)位置到全閉位置反復(fù)操作三次，以證明整個(gè)裝置是完好的。正、反轉(zhuǎn)帶壓開(kāi)啟工作試驗(yàn)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)卡阻現(xiàn)象。
密封試驗(yàn)：閥門(mén)及附屬設(shè)備應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，在閥關(guān)閉的情況下，由工程技術(shù)人員給閥的一個(gè)端頭施以工作壓力的1.1倍壓力，整個(gè)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間小為5分鐘，其泄漏等級(jí)應(yīng)符合雙向氣泡級(jí)密封，符合BS5155、API609及DIN3230， 第3部分， 級(jí)別1。
殼體試驗(yàn)：密封試驗(yàn)后，再加工作壓力的1.5倍壓力，持續(xù)時(shí)間小為5分鐘，殼體不得有滲漏及結(jié)構(gòu)損傷。

*電動(dòng)活塞閥技術(shù)要求產(chǎn)品驗(yàn)收
從設(shè)備到貨后，買(mǎi)方代表及買(mǎi)方有權(quán)檢查和測(cè)試本標(biāo)書(shū)的所有設(shè)備和材料。
賣(mài)方在發(fā)貨前應(yīng)及時(shí)書(shū)面通知買(mǎi)方代表，以讓他們安排檢查。
賣(mài)方應(yīng)給買(mǎi)方或其代表配備檢查和測(cè)試所需的設(shè)施，包括人工，而且應(yīng)留有足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查和測(cè)試。
所有材料和設(shè)備都應(yīng)按照買(mǎi)方代表的要求檢查和試驗(yàn)。賣(mài)方應(yīng)預(yù)料到由于材料和設(shè)備的檢查和測(cè)試可能會(huì)延誤時(shí)間。
賣(mài)方代表應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，以便進(jìn)行安裝檢查和設(shè)備試運(yùn)行。
在安裝工作和試驗(yàn)準(zhǔn)備工作完成以后，才能開(kāi)始進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)必須有買(mǎi)方代表在場(chǎng)，以確定閥門(mén)的運(yùn)行是否符合規(guī)范要求。
終的閥門(mén)性能試驗(yàn)應(yīng)按照正常負(fù)荷工況運(yùn)行72小時(shí)。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?