之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹一體式全天候阻火呼吸閥安裝維護阻火呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無滲透和變形現象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，低溫度為-30℃時，經過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，(允許壓差正負20pa)。GTQ型通氣管的閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封。呼吸閥閥內留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。呼吸閥沒達到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h;當呼吸閥達到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。呼吸閥是安全閥的一種，它是固定在儲罐頂上的通風裝置；以保證罐內壓的正常狀態(tài)，防止罐內超壓或超真空,使儲罐遭受損壞；它也可減少液體揮發(fā)損耗，此閥通常與阻火器配套使用。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥本實用新型公開了一種新型活塞式阻火呼吸閥，屬于固定頂儲罐的阻火通風安全設備。它的主體外形由呼吸閥殼體和頂蓋共同構成。呼吸箱安裝在呼吸閥殼體內部。呼吸箱上下端面分別開孔并安裝負壓活塞筒和正壓活塞筒。正、負壓活塞筒內分別裝有正、負壓活塞和壓縮彈簧。呼吸箱出口由內到外依次安裝過濾器和阻火器并配拉環(huán)。在呼吸箱出口安裝防雨罩。本實用新型用活塞代替普通呼吸閥的閥盤，避免閥盤與閥座的剛性接觸，延長了設備的壽命，提高了密封性能；減小了罐內氣體中有害物質的排放，對于環(huán)境保護有積極；解決了檢修、清洗、更換阻火器和過濾器濾芯操作麻煩的問題；能阻止鳥類破壞過濾器或在呼吸閥筑巢，從而避免安全事故的發(fā)生。

根據國家(石油化工設計防火規(guī)范)(GB50160-92)的規(guī)定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥”。全天候阻火呼吸閥是石化儲罐*的新型呼吸閥安全設備，全天候阻火呼吸閥的優(yōu)點是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。全天候阻火呼吸閥的適用閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品。如汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇等介質儲罐使用，它在-35℃- +60℃的溫度環(huán)境中正常工作。全天候阻火呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要呼吸閥安全設備。全天候阻火呼吸閥是起蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用，全天候阻火呼吸閥還具有通風量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蝕等特點。

一體式全天候阻火呼吸閥安裝維護操作壓力
*正壓：355Pa(36毫米汞柱);　　負壓：295Pa(30毫米汞柱)
B級正壓：980Pa(100毫米汞柱);負壓：295Pa(30毫米汞柱)
C級正壓：1765 Pa(180毫米汞柱); 負壓：295Pa(30毫米汞柱)

一體式全天候阻火呼吸閥安裝維護在火災發(fā)生時會起到很大的作用
1、阻火呼吸閥安裝在儲油罐的點，以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲罐內外的氣壓平衡。一般立式油罐，阻火呼吸閥安裝于油罐頂板范圍內；對于罐頂需要設隔熱層的儲罐，阻火呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。
2、阻火呼吸閥出廠時，法蘭密封面采用塑料保護蓋，以免運輸途中造成法蘭密封面受損，貨到現場安裝時，務必要把法蘭保護蓋取掉，再垂直安裝于儲罐罐頂部。阻火呼吸閥不可橫放和倒置，若儲罐頂部需要安裝兩個阻火呼吸閥時，阻火呼吸閥與罐頂中心應該對稱安裝。
3、呼吸閥安裝于儲罐上一般使用1-3個月，需要定期檢查呼吸閥正負壓閥盤工作是否靈活，呼吸閥在正常工作時，會發(fā)出“嘶-嘶-嘶”的泄壓排氣的聲音，否則，需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開，檢查呼吸閥的閥盤是否出現“卡盤”現象。導桿上是否有污垢，若有及時清理干凈污垢，保證導桿運行自如。閥座密封面有無磨損，如有磨損需立即更換，以保證呼吸閥的正常安全運行。
4、阻火呼吸閥的正負壓閥盤是根據罐內的壓力的升降而不斷變化，上下運動。當阻火呼吸閥使用三年時間后，一般都需要更換阻火呼吸閥內部的閥盤，導桿以及閥座的密封面，以保證阻火呼吸閥正常工作，維持儲罐的安全運行。

防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構為。它是石化儲罐*的新型安全設備，其大優(yōu)點是選用鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好； 結構簡單，易檢修，安全方便。
防爆阻火呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時破壞，且能減少罐內介質和損耗。適用于儲存內點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用，它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。
防爆阻火呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板，由正負壓力決定或呼或吸。呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能，容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當容器承受負壓時，阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內，保證容器安全。

一體式全天候阻火呼吸閥安裝維護安裝步驟：
1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥直接和大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近； 　
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。

一體式全天候阻火呼吸閥維護與保養(yǎng)
為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。該產品將阻火器與呼吸閥融為一體，具有新穎的結構。它是石化儲罐*的新型安全設備，其大優(yōu)點是阻火呼吸性能好、重量輕、維修方便。為了保證ZFQ-1型全天候防爆阻火呼吸閥的正常使用。

1．應在3-6個月期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上的每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。
2．定期檢查通氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿與閥盤接觸密封有無損壞，如有損壞應立即調換。
3．在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。
4．新閥啟動時，應在安裝前清除閥盤的防震物，否則呼吸閥將失靈。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?