襯氟自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)改進襯氟自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源，引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積，改變兩端的壓差和流量，從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動作靈敏，密封性好，壓力波動小等優(yōu)點，廣泛應用于各種工業(yè)設備中對氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

■襯氟自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)改進產(chǎn)品特點

1. 壓力設定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié)；

2. 閥體部分與執(zhí)行機構(gòu)進行模塊化設計，可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構(gòu)或彈簧，實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改；

3. ZPL610P型自力式壓力單座調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應速度，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度。當小口徑時無須波紋管作為壓力平衡元件；

4. ZPL610M自力式壓力套筒調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節(jié)流件，介質(zhì)需清潔無顆粒狀雜質(zhì)，適用于壓降較大，閥門口徑不大(DN20~200)—般無需關閉的場合。只適用于控制閥后壓力工況；

5. ZPL610N自力式壓力雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節(jié)流件，適用于閥門口徑較大的場合；

6. 阻流器結(jié)構(gòu)，用于降低流體流速和降低噪聲的作用；

7. 活塞式平衡用于壓差較大，被控介質(zhì)對橡膠無腐蝕性，溫度不高的場合；

8. 膜片式執(zhí)行機構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測元件，阻力小，反應迅速，調(diào)節(jié)精度高。適用于壓力設定值≤0.6MPa;

9. 活塞式執(zhí)行機構(gòu)采用氣缸活塞作為檢測元件，橡膠作為密封件，適用于控制壓力較高的場合，適用于壓力設定值≥0.6MPa;

10. 波紋管執(zhí)行機構(gòu)采用波紋管作為檢測元件，適用于高溫(工作介質(zhì)不能用隔離液場合)、低溫、被控介質(zhì)對橡膠件有腐蝕性及禁油等 較惡劣工況的場合；

11. 當介質(zhì)為蒸汽時，若采用薄膜式和活塞式執(zhí)行機構(gòu)時，需帶冷凝罐，以降低執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)工作介質(zhì)的溫度，保護膜片或密封件；

12. 導壓管上的截止閥作為附件，閥門在工作前關閉此截止閥，以防止雜質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu)，保護執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件，及超設定 壓力而產(chǎn)生閥門打壞現(xiàn)象。

一種自力式襯氟壓力調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)了不使用外置取壓導管即可實現(xiàn)將壓力調(diào)節(jié)閥的出口/入口處的壓力傳遞給薄膜調(diào)節(jié)器。其技術方案要點是一種自力式襯氟壓力調(diào)節(jié)閥，通過自調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)設置，使得閥芯、拉桿、壓盤、閥芯和調(diào)節(jié)薄膜能夠同步升降，實現(xiàn)了未設置外置的取壓導管即實現(xiàn)了將閥后壓力傳遞給薄膜調(diào)節(jié)器，且相較于具有取壓導管的自力式襯氟壓力調(diào)節(jié)閥而言，上述一種自力式襯氟壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)緊湊，整個取壓通道較短，且受外界影響較小，自力式壓力調(diào)節(jié)的精度較高。