可反沖洗過濾裝置改進(jìn)方案本實用新型公開了一種可反沖洗過濾裝置，包括三通管、進(jìn)水閥門、進(jìn)水管、出水管、反沖洗閥門、反沖洗管和過濾組件，三通管管口為待過濾水接口，三通管第二管口與進(jìn)水閥門進(jìn)口連接，進(jìn)水閥門出口與進(jìn)水管進(jìn)口連接，進(jìn)水管上安裝有反沖排水閥，進(jìn)水管出口與過濾組件進(jìn)口連接，過濾組件出口與出水管進(jìn)口連接，出水管出口為已過濾水接口；三通管第三管口與反沖洗閥門進(jìn)口連接，反沖洗閥門出口與反沖洗管進(jìn)口連接，反沖洗管出口與出水管連通。本實用新型有效解決了現(xiàn)有過濾器清洗不便、不能檢測原水質(zhì)和過濾后水質(zhì)情況的問題，改變了清洗難度，使濾芯、濾網(wǎng)的沖洗變得更加方便，通過取樣閥提取原水質(zhì)和過濾后的水質(zhì)樣品，實現(xiàn)了實時取樣。
一種可反沖洗過濾裝置本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其是涉及一種可反沖洗過濾裝置。用于自來水、蒸汽、油類管網(wǎng)上過濾用來除掉機(jī)械雜物的場合，也可裝置于減壓閥、定水閥、泄壓閥配套使用。在過濾器底部有排污口，以使排除雜物本閥具有免拆洗、排污、反沖洗的特點結(jié)構(gòu)，簡單、使用方便。關(guān)閉上游閥門，可以反沖洗濾網(wǎng)。關(guān)閉下游閥門，可以沖洗管道。此過濾器流量大、阻力小，過濾網(wǎng)孔面積是通徑3.5～4倍。反沖洗過濾器在水的凈化過程中*的處理手段，用于攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)或保護(hù)系統(tǒng)中其他設(shè)備的正常工作。過濾器因其過濾效果好、阻力小而廣泛應(yīng)用于水源過濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領(lǐng)域。

【可反沖洗過濾裝置改進(jìn)方案背景技術(shù)】
在油田注水系統(tǒng)中需安裝過濾器，對油田注入水中的二次污染分配物，如懸浮物、油污、細(xì)沙等機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理。過濾器工作時，待過濾的水由入口流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)外部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進(jìn)口的污水仍*地進(jìn)入，濾孔會越來越小，由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到一定值時，要停止工作，對濾芯進(jìn)行更換或清洗。其缺點主要有:

(I)清洗時要把濾芯取出，增加工作量；

(2)不能檢測原水質(zhì)和過濾后的水質(zhì)情況;(3)每次需要清洗時*拆掉裝置。
反沖過濾器主要特點：
1.過濾精度高：過濾精度范圍廣,d=0.5～1.2mm；
2.過濾水量大：該過濾器壓力損失小，處理水量大，可達(dá)7000m3/h；
3.使用壽命長：由不銹鋼楔形條狀濾網(wǎng)及優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體組成；
4.綜合成本低：無需拆卸和更換濾網(wǎng)，使用壽命長達(dá)20年；
5.操作簡便效率高：無需接旁路，無需拆機(jī)清理，過濾反沖效果好。

 
可反沖洗過濾裝置改進(jìn)方案工作原理:
反沖排污過濾器通常由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體，特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼楔形濾網(wǎng)，水流導(dǎo)向閥及排污裝置所組成，如用戶特殊要求，也可制成全不銹鋼結(jié)構(gòu)。當(dāng)過濾器工作時，水流導(dǎo)向閥處于開啟狀態(tài)，水流由入口進(jìn)入過濾器，經(jīng)過濾網(wǎng)到出口。當(dāng)過濾器需要排污時，關(guān)閉水流導(dǎo)向閥，打開排污閥，水流經(jīng)濾網(wǎng)流入內(nèi)側(cè)，部分水流由出口流入系統(tǒng)，剩余水流由濾網(wǎng)后半段外側(cè)流入內(nèi)側(cè)，經(jīng)排污口排出，起到反向自動沖洗濾網(wǎng)的作用。這樣整個沖洗過程系統(tǒng)可正常運行，無需停機(jī)。

【可反沖洗過濾裝置改進(jìn)方案實用新型內(nèi)容】
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可反沖洗過濾裝置，其有效解決了現(xiàn)有過濾器清洗不便、不能檢測原水質(zhì)和過濾后水質(zhì)情況的問題，改變了清洗難度，使濾芯、濾網(wǎng)的沖洗變得更加方便;通過取樣閥提取原水質(zhì)和過濾后的水質(zhì)樣品，實現(xiàn)了實時取樣。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種可反沖洗過濾裝置，其特征在于:包括三通管、進(jìn)水閥門、進(jìn)水管、出水管、反沖洗閥門、反沖洗管和過濾組件，所述三通管的管口為待過濾水接口，所述三通管的第二管口與進(jìn)水閥門的進(jìn)口連接，所述進(jìn)水閥門的出口與進(jìn)水管的進(jìn)口連接，所述進(jìn)水管上安裝有反沖排水閥，所述進(jìn)水管的出口與所述過濾組件的進(jìn)口連接，所述過濾組件的出口與出水管的進(jìn)口連接，所述出水管的出口為已過濾水接口 ；所述三通管的第三管口與反沖洗閥門的進(jìn)口連接，所述反沖洗閥門的出口與反沖洗管的進(jìn)口連接，所述反沖洗管的出口與出水管連通。
上述的一種可反沖洗過濾裝置，其特征在于:所述反沖洗管上安裝有出水口取樣閥。
上述的一種可反沖洗過濾裝置，其特征在于:所述過濾組件包括過濾管道、濾芯和濾網(wǎng)，所述濾芯沿軸向設(shè)置在過濾管道內(nèi)，所述濾網(wǎng)套設(shè)在濾芯外，上述的一種可反沖洗過濾裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管上通過第二管道和第二截止閥連接有第二壓力表，所述進(jìn)水管與第二管道的進(jìn)口連接，所述第二管道的出口與第二截止閥的進(jìn)口連接，所述第二截止閥的出口與第二壓力表的壓力口連接。
上述的一種可反沖洗過濾裝置，其特征在于:所述三通管與反沖洗閥門通過直管和彎頭相連接，所述三通管的第三管口與直管的進(jìn)口連接，所述直管的出口與彎頭的進(jìn)口連接，所述彎頭的出口與反沖洗閥門的進(jìn)口連接。
上述的一種可反沖洗過濾裝置，其特征在于:所述反沖洗管的出口與出水管的中部連通。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且使用操作方便。
2、本實用新型有效解決了現(xiàn)有過濾器清洗不便、不能檢測原水質(zhì)和過濾后水質(zhì)情況的問題，改變了清洗難度，使濾芯、濾網(wǎng)的沖洗變得更加方便。
3、本實用新型通過取樣閥提取原水質(zhì)和過濾后的水質(zhì)樣品，實現(xiàn)了實時取樣。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

可反沖洗過濾裝置改進(jìn)方案安裝步驟：
1)機(jī)體上的箭頭方向為水流方向，過濾器應(yīng)按此方向安裝，即：系統(tǒng)中水流方向應(yīng)與箭頭方向一致，不得接反。
2)水力控制閥出口應(yīng)安裝排污管，連接方式為法蘭連接，排污管長度不能超過15米，且不應(yīng)有向上的坡角，以免產(chǎn)生背壓。
3)過濾器有兩種安裝方式，但應(yīng)注意水流方向不可弄錯，安裝時應(yīng)盡量使水力控制閥處于水平位置或向下的位置，以保證排污*。
4)過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機(jī)檢修時系統(tǒng)不間斷供水，系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置旁路，管道過濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置截斷用閥門，如：截止閥、球閥、蝶閥等。
5)過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，如：系統(tǒng)管徑為100則選100規(guī)格過濾器。當(dāng)反沖洗管道過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯(lián)安裝。
6) 過濾器應(yīng)安裝在系統(tǒng)需保護(hù)的用水設(shè)備之前，其安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護(hù)設(shè)備。 在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。在動力系統(tǒng)中，過濾器應(yīng)安裝在泵與設(shè)備之間，越靠近設(shè)備越好，若泵與設(shè)備之間的壓力超過過濾器的壓力，則應(yīng)將過濾器安裝于泵之前，并且盡量靠近泵。
7)電控器安裝：電控器出廠時按過濾器默認(rèn)安裝位置固定，如用戶實際安裝位置與默認(rèn)不同時，可通過拆下固定電控箱支架的四條安裝螺栓，調(diào)整到電控箱支架及電控箱的正確方位后，再將四條螺栓用螺母固定即可。 合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。 產(chǎn)品出廠前已調(diào)試完畢，用戶不可隨意拆卸或調(diào)試電控器。

可反沖洗過濾裝置改進(jìn)方案本實用新型的工作原理為:

使用時，將本實用新型可反沖洗過濾裝置安裝在油田注水系統(tǒng)上，對油田注入水中的二次污染分配物，如懸浮物、油污、細(xì)沙等機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理。主要由殼體、濾網(wǎng)、手動蝶閥等組成。正常工作時，過濾器內(nèi)部手動蝶閥處于全開狀態(tài)，被過濾介質(zhì)經(jīng)過濾網(wǎng)后流出，渣物等被截留在過濾器濾網(wǎng)內(nèi)（此時排污口所接閥門關(guān)閉）。當(dāng)系統(tǒng)壓差增大需進(jìn)行排污操作時，關(guān)閉過濾器下游出口閥門，再關(guān)閉過濾器內(nèi)部手動蝶閥，介質(zhì)經(jīng)特殊設(shè)計的導(dǎo)流孔，直接進(jìn)入凈液室。此時，打開底部排污閥門，在濾網(wǎng)的內(nèi)外兩側(cè)就形成一定的壓力差，迫使介質(zhì)從濾網(wǎng)外側(cè)反向沖洗濾網(wǎng)，將污物排出過濾器，完成一個工作循環(huán)。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。