氣動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥安裝調(diào)試

球閥，為啟閉件由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門，而氣動(dòng)球閥則一種安裝有氣動(dòng)執(zhí)行器的球閥，通過氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)。傳統(tǒng)的氣動(dòng)球閥包括閥體、閥桿、氣動(dòng)執(zhí)行器、球體及閥座，閥體內(nèi)設(shè)置有流道，氣動(dòng)執(zhí)行器通過閥桿驅(qū)動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)控制流道的聯(lián)通及切斷，閥座設(shè)置于流道并與球體呈密封配合，該種結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)球閥只能與加工有法蘭盤的管道進(jìn)行連接，且由于配合處在閥體端部，給密封帶來困難，此外，不具有法蘭盤的管路則無法與閥體安裝。氣動(dòng)美標(biāo)球閥閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過。氣動(dòng)美標(biāo)球閥按其密封性能可分軟密封閥座及金屬密封閥座。軟密封閥座適用于溫度≤180°的場合，金屬硬密封閥座適用于溫度≤425°的場合。氣動(dòng)美標(biāo)球閥通常用于密封要求嚴(yán)格的場合，除控制氣體、液體、蒸汽介質(zhì)外，還適宜控制污水和含有纖維性雜質(zhì)的介質(zhì)，廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領(lǐng)域。

氣動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥安裝調(diào)試技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高密封性能，簡化安裝步驟及密封步驟的氣動(dòng)球閥。采用新型GTD系列或ATD系列氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門采用AW型系列氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍，確保與閥門的同步精度。
附件選項(xiàng)
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
回訊器：也叫限位開關(guān)，遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號(hào)(可選防爆)。
電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
三聯(lián)件：可對(duì)氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油。
手輪機(jī)構(gòu)：轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥。
電氣定位器：輸入4～20mA信號(hào),實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能。

氣動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥安裝調(diào)試
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：包括閥體、閥桿、氣動(dòng)執(zhí)行器、球體及閥座，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有流道，所述的氣動(dòng)執(zhí)行器通過閥桿驅(qū)動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)控制流道的聯(lián)通及切斷，所述的閥座設(shè)置于流道并與球體呈密封配合，其特征在于：所述的閥體位于流道兩端分別沿流道方向向外側(cè)設(shè)置有延伸段，所述的密封通道延伸至流道并設(shè)置有密封口，所述的密封圈沿周向設(shè)置于流道內(nèi)壁并鎖定口位置相對(duì)應(yīng)，所述的活塞塊朝向與鎖定通道設(shè)置有鎖定聯(lián)動(dòng)塊相抵的鎖定配合部，所述的鎖定配合部朝向鎖定聯(lián)動(dòng)塊設(shè)置有鎖定引導(dǎo)斜面，所述的鎖定聯(lián)動(dòng)塊遠(yuǎn)離摩擦片的端部設(shè)置有與鎖定引導(dǎo)斜面形狀相適配的鎖定配合斜面，所述的活塞塊向第二腔移動(dòng)時(shí)鎖定引導(dǎo)斜面擠壓鎖定配合斜面，將鎖定聯(lián)動(dòng)塊向鎖定口推送，并將摩擦片擠壓于外接管道的外周，所述的活塞塊朝向與密封通道設(shè)置有密封聯(lián)動(dòng)塊相抵的密封配合部，所述的密封配合部朝向密封聯(lián)動(dòng)塊設(shè)置有密封引導(dǎo)斜面，所述的密封聯(lián)動(dòng)塊遠(yuǎn)離密封圈的端部設(shè)置有與密封引導(dǎo)斜面形狀相適配的密封配合斜面，所述的活塞塊向第二腔移動(dòng)時(shí)密封引導(dǎo)斜面擠壓密封配合斜面，將密封聯(lián)動(dòng)塊向密封口推送，并將密封圈擠壓于外接管道的外周，所述的第二腔還設(shè)置有使腔恢復(fù)大氣壓的放氣組件。

氣動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥安裝調(diào)試
1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在美標(biāo)球閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。針對(duì)控制類型美標(biāo)球閥

3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。

4）在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

5）本類閥-美標(biāo)球閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7）與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

氣動(dòng)美標(biāo)磅級(jí)法蘭式球閥安裝調(diào)試操作和使用方法：

1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。

2）閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開啟。

3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

維修方法：

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

注意：

●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

●維修前，斷開電源或氣源

●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作

●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具

●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊

●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

●分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染

●新零件在裝配前也需清洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔

1）、填料處得再鎖緊

若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。

注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。

2）、更換閥座和密封件

A）、拆卸

使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。

依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B）、重新組裝

清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。

1、原理

美標(biāo)球閥的啟閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。

2、適用場所

低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場所。

通過采用上述技術(shù)方案，在需要安裝外接管道時(shí)，將外接管道插入環(huán)繞外接管道的延伸段，從氣動(dòng)執(zhí)行器的氣源的氣體積擴(kuò)大，將活塞塊向第二腔擠壓，擠壓的同時(shí)活塞塊將密封聯(lián)動(dòng)塊向密封口推送，將密封聯(lián)動(dòng)塊向鎖定口推送，密封口預(yù)設(shè)有密封圈，故密封聯(lián)動(dòng)塊會(huì)將密封圈擠壓于外接管道外周，實(shí)現(xiàn)外接管道與流道壁之間的密封，鎖定聯(lián)動(dòng)塊預(yù)設(shè)摩擦片，故鎖定聯(lián)動(dòng)塊將鎖定塊抵于外接管道的外周，實(shí)現(xiàn)外接管道與延伸部的鎖定，從而實(shí)現(xiàn)外接管道的快速安裝及快速密封，由于密封呈環(huán)繞性，相對(duì)原先法蘭盤的端部密封，密封性能得到提升，且無需將外接管道額外加工，降低材料用量及加工成本，在需要拆除外接管道時(shí)，操作放氣組件，使腔恢復(fù)大氣壓即可，外接管道即可輕松拆卸，避免因?yàn)榉ㄌm盤的鎖定件帶來額外的問題，類似鎖定件生銹，鎖定件丟失。