提升式旋塞閥軟密封與硬密封對比

使用本實用新型，塞體的提升與旋轉能夠在一次連續(xù)的轉動中實現(xiàn)“提升一一旋轉--下閘"的連貫運作，操作簡單，效率高；在直線運動轉換成旋轉運動時，結構內螺套螺紋實現(xiàn)運動轉換。并且可以通過拆卸下蓋實現(xiàn)對閥體內部的清污功能，能夠實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中的快速清理。并且本實用新型采用可伸縮的閥座結構，其中前座環(huán)可根據(jù)介質要求堆焊各類特殊耐磨、耐腐蝕、耐高溫高壓的合金材料。閥座密封圈材料為石墨，可用于高溫耐腐蝕工況，碟形彈簧和彈簧座可以給前閥座施力，即當塞體往上提時，彈簧推前閥座緊貼塞，防止閥座與塞體脫開，后閥座將介質與彈簧隔離開，避免介質中的顆粒沉積使彈簧失效。該結構可以防止介質在密封副脫開時進入閥腔，同時，閥座與塞體相對摩擦產(chǎn)生“刮刀"作用，把粘附在塞體上的垢刮下來。提升閥門的使用壽命。

提升式旋塞閥有多種結構形式，提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種。其基本原理時為開啟時使旋塞上升，旋塞再轉動90度到閥門全開過程能減少與閥體密封面的摩擦力；關閉閥門時使旋塞轉動90度至關閉位置后再下降與閥體密封面接觸達到密封。

1、提升式旋塞閥軟密封與硬密封對比雙密封提升式旋塞閥

雙密封提升式旋塞閥為軟密封結構。旋塞體為三塊板組合而成圓柱形塞體，兩側的板上鑲嵌橡膠密封面，中間為圓柱形楔塞。 開啟閥門時傳動機構使旋塞上升，帶動兩側板收攏，使組合塞體和閥門密封面脫離后，再帶動塞體旋轉90度到閥門全開位置。 關閉閥門時傳動機構使組合塞體轉動90度至關閉位置后，再推動塞體下降，兩側板與閥體底部接觸后不再下移，中間楔塞繼續(xù)下降，通過斜面的推動兩側板相進出口端移動，使側板的軟密封面與閥體密封面接觸后受到壓縮而達到密封。 雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能，閥門上設有壓力平衡裝置，以防系統(tǒng)異常升壓，并能減少閥門啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸，閥門具有防火功能。閥門的維護十分方便，可在不把閥體從管線拆卸的情況下，通過拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環(huán)保水處理等各行業(yè)作調節(jié)、啟閉管線流體之用。

2、提升式旋塞閥軟密封與硬密封對比硬密封提升式旋塞閥

金屬硬密封提升式旋塞閥兩側閥座密封面均可密封，閥門的使用不受介質流向的限制。金屬硬密封體提升式旋塞閥關閉時，可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓，通過加大密封比壓，可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易積存結晶介質，或固體顆粒。固常用于化工裝置的高溫場合。硬密封提升式旋塞閥的結構有多種，常見有兩種。

A.手輪手柄式提升式旋塞閥，工作原理為：上升，使旋塞和閥門全打開。關閉時先轉動手柄使旋塞轉動90度至關閉位置，再轉動傳動裝置手輪使旋塞下降達到密封。 閥門再啟閉過程中旋塞與閥座相脫離，故閥門的啟閉非常輕松，而且密封面在開啟或關閉過程中不易擦傷，閥門使用壽命長。但采用手柄驅動力矩小，因此使用閥門的公稱尺寸通常不大。手輪手柄提升式旋塞閥結構緊湊，體積小，流體阻力小。

B. 機械十字架傳動提升式旋塞閥，工作原理為：開啟閥門時傳動裝置轉動閥桿的螺紋使旋塞體上升。旋塞和閥體密封面脫離后再驅動旋塞轉動90度到閥門全打開。關閉時傳動裝置使旋塞先轉動90度至關閉位置后，旋塞不再轉動，驅動力轉動螺紋后使旋塞下降，與閥體密封面接觸達到密封。

提升式旋塞閥軟密封與硬密封對比

機械十字架傳動機構可連接汽缸、電動裝置、液壓系統(tǒng)等進行遠程控制。

機械十字架傳動提升式旋塞閥，解決了驅動裝置輸入力矩不足的限制，使閥門向大口徑和高壓力方向發(fā)展。

機械十字架傳動提升式旋塞閥的旋塞通道與管道的直徑一致，流體阻力小，方便清管。在石油、天然氣長輸管線上的發(fā)展越來越大。

提升式旋塞閥軟密封與硬密封對比

本實用新型的提升式旋塞閥閥座與塞體密封面在閥座彈簧的推力作用下，始終保持吻合接觸，在閥門的啟閉過程中，軸瓦形前座環(huán)與塞體的相對摩擦運動產(chǎn)生了對塞體表面的刮垢作用，及時清理了沉積在塞體表面的污垢，同時，其形成的室腔與閥體中腔隔離，防止介質進行閥體中腔后形成污垢淤積而導致的閥門操作失效，在閥門開啟瞬間進入到閥門中腔的顆粒也能由閥門的沖洗系統(tǒng)排出閥體外。由于閥門在操作過程中密封副間的強制密封力消失，只有預置的彈簧力作用在密封副上，且設計精巧*的操作系統(tǒng)實現(xiàn)了操作全過程，因此其操作力矩很小，閥門操作十分輕便。