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Q647F氣動固定式球閥選型分析

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    Q647F氣動固定式球閥選型分析

    Q647型氣動固定式球閥是新一代高性能球閥, 適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比,工作時,閥 前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。新型的彈簧 與閥座組件,具有自緊特性,實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制,是雙向的。
    氣動固定球閥有二片式和三片式兩種閥體結(jié)構(gòu),中法蘭 用螺栓連接,密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi),鋼圈后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體,保證密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸 承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調(diào)整片,保證球與密封圈的接觸位置。采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃。
    氣動固定球閥是雙向閥,流向無限制。中法蘭用螺柱連接,上下閥桿均設(shè)有滑動軸承,減少磨擦,使用操作省力、平穩(wěn)。在正常情況下:壓力低時閥座密封依靠彈簧預(yù)緊力使閥座緊 貼球體達到密封,壓力高時,在閥座上形成活塞效應(yīng),在上游介質(zhì)壓力作用下,使閥座壓緊球體達到密封、氣動固定球閥,球閥廣泛應(yīng)用于過程控制系統(tǒng) 實現(xiàn)開或關(guān)。氣動固定式球閥是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。氣動固定球閥是雙向閥,流向無限制。中法蘭用螺柱連接,上下閥桿均設(shè)有滑動軸承,減少磨擦,使用操作省力、平穩(wěn)。在正常情況下:壓力低時閥座密封依靠彈簧預(yù)緊力使閥座緊貼球體達到密封,壓力高時,在閥座上形成活塞效應(yīng),在上游介質(zhì)壓力作用下,使閥座壓緊球體達到密封。

    氣動球閥43.jpg

    Q647F氣動固定式球閥選型分析—產(chǎn)品特點
    它與浮動球閥相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預(yù)閥座組件,具有自緊特性,實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制,是雙向。是由角行程氣動執(zhí)行器與固定式球閥組成,采用上下閥桿固定閥芯(軸支式)和可動密封座設(shè)計,工作更穩(wěn)定。固定式氣動球閥可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。固定式氣動球閥具有自動補償功能、雙向密封閥座之間無間隙回轉(zhuǎn)時具有很大的剪切力及自潔功能。尤其適用于帝制纖維和有微小固體顆粒的懸濁液及粘性介質(zhì)的通斷。氣動固定式球閥可廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)中。

    氣動球閥42.jpg

    二、 Q647F氣動固定式球閥選型分析主要特點
    1、氣動固定式球閥采用固定球設(shè)計,相對運動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤滑脂的長期密封,使得操作更加靈活。
    2、閥門可采用高平臺結(jié)構(gòu),ISO5211連接標準,能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為專業(yè)化。
    3、固定式氣動球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計,流通阻力小。
    4、金屬硬密封固定式氣動球閥采用雙向金屬可動密封結(jié)構(gòu),具有自動補償及自潔功能,密封性能*。
    5、氣動固定式球閥采用固定球設(shè)計,并增加了預(yù)緊力彈簧,使得球閥具有自動泄壓功能。
    6、每個球閥都有兩個可動密封座,兩個方向都能密封,因而安裝時不須考慮介質(zhì)的流向。
    7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu),在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
    8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護,當萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時,球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
    9、自動泄壓結(jié)構(gòu),當滯留在閥門中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化,從而中腔壓力異常升高時,中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓,從而確保閥門安全。

    氣動卸灰球閥1.jpg

    Q647F氣動固定式球閥選型分析—產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
    本閥是三片式閥體結(jié)構(gòu),中法蘭用螺栓連接,密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi),鋼圈后部設(shè)有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均設(shè)有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調(diào)整片,保證球與密封圈的接處位置。采用全通徑的結(jié)構(gòu)使閥門流量孔么與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃  。

    氣動球閥055.jpg

    Q647F氣動固定式球閥選型分析—工作原理
    氣動球閥只需要用氣動執(zhí)行器用氣源旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。

    氣動球閥41.jpg

     Q647F氣動固定式球閥選型分析主要技術(shù)參數(shù)

    閥體

    閥體形式

    兩段式鑄造閥體

    公稱通徑

    DN50~1000mm

    公稱壓力

    PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa;ANSI 150 300 600 900 LB;JIS 10 20 30 40 K

    連接形式

    法蘭式

    法蘭標準

    JIS、ANSI、GB、JB、HG等

    閥蓋形式

    一體式

    壓蓋型式

    螺栓壓緊式

    密封填料

    V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

    閥內(nèi)件

    閥芯形式

    O型固定球型閥芯

    流量特性

    近似快開型

    執(zhí)行機構(gòu)

    執(zhí)行器型號

    GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器

    供氣壓力

    0.4~0.7MPa

    氣源接口

    G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

    環(huán)境溫度

    -20~+90℃

    作用形式

    單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)
    雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)

    可配附件

    定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等

    注:如需詳細執(zhí)行器參數(shù),請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。

    氣動球閥004.jpg

    Q647F氣動固定式球閥選型分析 主要零件材料

    1

    底座

    WCB、CF8、CF8M、CF3M

    2

    左閥體

    WCB、CF8、CF8M、CF3M

    3

    下閥軸

    2Cr13、304、316、316L

    4

    右閥體

    WCB、CF8、CF8M、CF3M

    5

    球體

    2Cr13、304、316、316L

    6

    密封圈

    PTFE、PPL、304、316、316L

    7

    彈簧

    65Mn、不銹鋼

    8

    25、35、45

    9

    上閥軸

    2Cr13、304、316、316L

    10

    支架

    WCB、CF8、CF8M、CF3M

    11

    填料壓板

    WCB、CF8、CF8M、CF3M

    12

    執(zhí)行器

    根據(jù)客戶要求提供配置

    Q647F氣動固定式球閥選型分析 主要性能指標

    公稱通徑 DN(mm)

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    450

    500

    600

    700

    800

    900

    1000

    允許壓差(MPa)

    ≤ 公稱壓力

    動作范圍

    0~90°

    泄露量Q

    軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標準

    基本誤差

    帶定位器:小于全行程的±2%

    回差

    帶定位器:小于全行程的2%

    Q647F氣動固定式球閥選型分析 主要性能規(guī)范

    試驗壓力(MPa)

    公稱壓力(MPa)

    壓力級(class)

    JIS(K)

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    150

    300

    600

    10K

    20K

    強度試驗

    2.4

    3.75

    6.0

    9.6

    15.0

    3.0

    7.5

    16.5

    2.4

    3.8

    密封試驗

    1.76

    2.75

    4.4

    7.04

    11.0

    2.2

    5.5

    12.1

    1.5

    2.8

    氣密試驗

    0.4~0.7MPa

    Q647F氣動固定式球閥選型分析技術(shù)參數(shù)

    材料代號

    C

    P

    R




    閥體

    WCB

    ZG1Cr18Ni9Ti

    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

    球芯

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12MoTi

    閥桿

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12MoTi

    密封圈

    增強聚四氟乙烯、合金鋼、PPL

    填料

    聚四氟乙烯、柔性石墨

    適用工況

    適用介質(zhì)

    水、蒸汽、油品

    醋酸類

    硝酸類

    適用溫度

    -28℃~300℃

    控制型式

    雙作用/單作用

    作用型式

    切斷/調(diào)節(jié)

    輸入信號

    4-20 mA

    回信電壓

    AC220V/DC24V

    執(zhí)行器

    型號

    GT系列、AT系列、AW系列

    氣源壓力

    0.4~0.7MPa


    Q647F氣動固定式球閥選型分析連接尺寸表

    氣動球閥71.jpg

    公稱
    通徑DN(mm)

    尺 寸(mm)

    1.6MPa

    2.5MPa

    4.0MPa

    L

    D

    D1

    B

    Z-φD

    L

    D

    D1

    B

    Z-φD

    L

    D

    D1

    B

    Z-φD

    50

    203

    160

    125

    16

    4-18

    216

    160

    125

    20

    4-18

    216

    160

    125

    20

    4-18

    65

    222

    180

    146

    18

    4-18

    241

    180

    145

    22

    8-18

    241

    180

    145

    22

    8-18

    80

    241

    195

    160

    20

    8-18

    283

    195

    160

    22

    8-18

    283

    195

    160

    22

    8-18

    100

    305

    215

    180

    20

    8-18

    305

    230

    190

    24

    8-23

    305

    230

    190

    24

    8-23

    125

    356

    245

    210

    22

    8-18

    381

    270

    220

    28

    8-25

    381

    270

    220

    28

    8-25

    150

    394

    280

    240

    24

    8-23

    403

    300

    250

    30

    8-25

    403

    300

    250

    30

    8-25

    200

    457

    335

    295

    26

    12-23

    502

    360

    310

    34

    12-25

    502

    375

    320

    38

    12-30

    250

    533

    405

    355

    30

    12-25

    586

    425

    370

    36

    12-30






    300

    610

    460

    410

    30

    12-25

    648

    485

    430

    40

    16-30






    350

    686

    520

    470

    34

    16-25

    762

    550

    490

    44

    16-34






    400

    762

    580

    525

    36

    16-30

    838

    610

    550

    48

    16-34






    450

    864

    640

    585

    40

    20-30

    914

    660

    600

    50

    20-34






    500

    914

    705

    650

    44

    20-34

    991

    730

    660

    52

    20-41







    氣動球閥是一種通過氣動裝置控制開關(guān)的閥門,廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中。正確的安裝對于氣動球閥的正常運行至關(guān)重要,本文將以圖解方式詳細說明氣動球閥的安裝步驟和注意事項。
    材料準備
    首先,在安裝氣動球閥之前,需要準備好以下材料和工具:氣動球閥、螺栓、墊片、氣動執(zhí)行器、氣源接頭、氣源管路、扳手、梯子等。

    氣動卸灰球閥15.jpg

    Q647F氣動固定式球閥選型分析安裝步驟
    以下是氣動球閥的安裝步驟:
    步驟一:準備工作
    在進行安裝之前,需要確保安裝現(xiàn)場干凈整潔,工具齊全。檢查氣動球閥、氣動執(zhí)行器和管路,確保無損壞。
    步驟二:安裝氣動執(zhí)行器
    將氣動執(zhí)行器安裝在氣動球閥上,并使用螺栓和墊片固定。確保氣動執(zhí)行器與氣動球閥連接牢固,位置正確。
    步驟三:連接氣源
    將氣源接頭連接到氣動執(zhí)行器上,并通過氣源管路將氣源引入。檢查氣源管路,確保無漏氣現(xiàn)象。
    步驟四:調(diào)試測試
    完成安裝后,進行氣動球閥的調(diào)試測試。通過控制氣源,觀察氣動球閥的開啟和關(guān)閉情況,檢查是否有異常情況。
    Q647F氣動固定式球閥選型分析注意事項

    氣動卸灰球閥9.jpg

    在安裝氣動球閥時,需要注意以下事項:
    確保安裝環(huán)境清潔,避免進入雜物影響閥門運行;
    安裝時使用合適的工具,保持螺栓的緊固力度適中;
    連接氣源時,注意氣源管路的選擇和安裝,避免漏氣或堵塞;
    安裝完成后,進行嚴格的測試和檢查,確保閥門的正常運行。
    通過本文的圖解說明,相信讀者已經(jīng)對氣動球閥的安裝有了更清晰的認識。正確的安裝不僅能確保氣動球閥的正常運行,也能提高工作效率,減少故障發(fā)生的可能性。

     
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