給排水閥門選型及安裝

                                上海申弘閥門有限公司

之前介紹抗硫夾套保溫球閥，現(xiàn)在介紹給排水閥門選型及安裝受益于我國快速的工業(yè)化發(fā)展進程，給排水閥門下游應用領域市場規(guī)模不斷 增長。首先，我國城市化水平不斷提升，對市政供排水需求日益增加，帶動了城 鎮(zhèn)供水系統(tǒng)及供水管道的改造和新建，促進了給排水閥門市場的快速發(fā)展。其次，近年來國家不斷加大水利行業(yè)基礎設施的投入，水利基礎設施建設掀起新的高潮，為給排水閥門帶來巨大的市場需求。再次，隨著我國居民的環(huán)保意識的增強，國家政策對節(jié)能環(huán)保的傾斜，使我國污水處理行業(yè)迎來一個快速的發(fā)展期。污水處理行業(yè)投資額不斷提升，也將同時帶動給排水閥門需求不斷擴展。

(2)給排水閥門選型及安裝大口徑、特大口徑閥門需求不斷增長

隨著我國經濟不斷發(fā)展，工業(yè)化程度越來越高，上馬了一批大型重點水電站及水利工程項目，如三峽電站、溪洛渡電站、向家壩電站、南水北調水源工程、 引黃入晉工程等。給排水閥門是長距離輸水系統(tǒng)的重要組成部分，在工程總量中的需求較大。且隨著管網口徑朝不斷增大的趨勢發(fā)展，造成對各類大口徑、特大口徑給排水閥門的需求十分旺盛，但是國內閥門生產企業(yè)，由于技術等原因，不能*大口徑、特大口徑閥門的市場需求。國內已經有部分企業(yè)能夠自主研發(fā)和生產大口徑和特大口徑給排水閥門，并且應用于我國水利建設中，只是產量有限，尚不能滿足下游市場不斷增長的需求。隨著未來更多水利建設項目的開展， 各類閥門產品尤其是大口徑和特大口徑閥門的需求規(guī)模仍將繼續(xù)擴大，將進一步推動我國大口徑和特大口徑閥門的發(fā)展。據(jù)中國通用機械工業(yè)協(xié)會閥門分會統(tǒng)計， 大口徑和特大口徑閥門在給排水領域所占的銷售比重約為50%到60%之間，預計到2015年市場規(guī)模將達到302.8億元。(3)閥門企業(yè)系統(tǒng)解決方案的要求不斷提高

給排水閥門兩大重要應用領域長距離調水項目以及市政供水項目對于閥門 企業(yè)的方案系統(tǒng)解決能力以及產品種類多樣性的要求不斷提高。上述項目采購一 般采取招投標方式，長距離調水項目在招投標過程中注重閥門產品對于管線輸水過程中遭遇的如水錘、負壓等系列問題的全面解決能力，這就要求閥門企業(yè)具備 問題綜合解決能力，其生產產品足以解決長距離調水項目實施過程中出現(xiàn)的各式 各樣的技術難題。市政供水項目在招投標過程中注重閥門企業(yè)具備全系列品種閥 門的綜合生產能力，以滿足其一站式采購的要求。

因此，具備問題綜合解決能力以及全系列品種閥門生產能力的閥門企業(yè)將在上述兩大領域獲得長足發(fā)展。

(4)高性能閥門國產化和出口將不斷提高

根據(jù)我國國民經濟發(fā)展的需求以及科學技術的不斷發(fā)展，為大型工程項目配套所需要的高參數(shù)閥門量增加。目前，我國進口閥門產品多是與國內重點工程相關設備相配套，使用在關鍵部位上，一般是技術含量較高的、高參數(shù)、新材料以及制作難度較大的閥門產品。隨著行業(yè)裝備條件、技術水平的不斷提高，中國給排水閥門產品將逐步向高技術含量、高參數(shù)、耐腐蝕、長壽命方向發(fā)展。今后，國內閥門行業(yè)的總體水平將大大提升，高性能閥門將不斷提高國產化，大量閥門出口也將成為發(fā)展必然。

(5)行業(yè)內企業(yè)進行兼并重組，行業(yè)集中度不斷提升

行業(yè)的無序競爭一方面使得綜合實力弱的給排水閥門企業(yè)生存艱難，另一方 面凸顯了行業(yè)中少數(shù)擁有技術、研發(fā)創(chuàng)新能力、系統(tǒng)解決方案和高質量產品的企業(yè)的競爭優(yōu)勢，這些企業(yè)利用自身的綜合優(yōu)勢，進行行業(yè)的資源整合，甚至兼并弱小企業(yè)，將加快行業(yè)的兼并重組進程，使得整個市場的資源向優(yōu)勢企業(yè)轉移和集中。通過企業(yè)兼并重組，還可以解決行業(yè)經營效率低下，市場競爭過度和低端產品產能過剩等問題，提高產業(yè)集中度和行業(yè)整體競爭力。

(6)閥門環(huán)保的要求將不斷增加

給排水閥門多數(shù)用于城鎮(zhèn)居民生活用水以及工業(yè)用水的管網建設。閥門的質 量、性能與環(huán)保能力直接影響人們的日常生活與身體健康。隨著人民生活水平的不斷提高，居民越來越關注飲用水質量。2012年，國家出臺了《城鎮(zhèn)給排水技術規(guī)范》，強制對管網終端到用戶口的水質實施嚴格有效的監(jiān)管，相應的對給排水管網建設提出了更高的要求。這就要求生產企業(yè)通過各種方式、技術來提高產品的質量、防腐、環(huán)保、節(jié)能等各方面的性能。對于企業(yè)實力雄厚，研發(fā)能力較強的企業(yè)來講，善于采用新的產品技術與新的生產工藝，而對于一些以單純制造為主、缺乏核心技術與工藝的企業(yè)來講，公司的發(fā)展將會面臨瓶頸以至于被市場淘汰。

一、閥門的選擇及設置部位：
（一）給水管道上使用的閥門，一般按下列原則選擇：
1、管徑不大于50mm時，宜采用截止閥，管徑大于50mm時采用閘閥、蝶閥
2、需調節(jié)流量、水壓時宜采用調節(jié)閥、截止閥
3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用閘板閥
4、水流需雙向流動的管段上應采用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥
5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥
6、在經常啟閉的管段上，宜采用截止閥
7、口徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥

（二）給水管道上的下列部位應設置閥門：
1、居住小區(qū)給水管道從市政給水管道的引入管段上
2、居住小區(qū)室外環(huán)狀管網的節(jié)點處，應按分隔要求設置。環(huán)狀管段過長時，宜設置分段閥門
3、從居住小區(qū)給水干管上接出的支管起端或接戶管起端
4、入戶管、水表和各分支立管（立管底部、垂直環(huán)形管網立管的上、下端部）
5、環(huán)狀管網的分干管、貫通枝狀管網的連接管
6、室內給水管道向住戶、公用衛(wèi)生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點在3個及3個以上時設置
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵
8、水箱的進、出水管、泄水管
9、設備（如加熱器、冷卻塔等）的進水補水管
10、衛(wèi)生器具（如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等）的配水管
11、某些附件，如自動排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前后等
12、給水管網的低處宜設置泄水閥
閥門2_副本.jpg

（三）止回閥一般應按其安裝部位、閥前水壓、關閉后的密閉性能要求和關閉時引發(fā)的水錘大小等因素來選擇
1、閥前水壓小時，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥
2、關閉后的密閉性能要求嚴密時，宜選用有關閉彈簧的止回閥
3、要求削弱關閉水錘時，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥
4、止回閥的閥掰或閥芯，應能在重力或彈簧力作用下自行關閉
（四）給水管道的下列管段上應設置止回閥：
引入管上；密閉的水加熱器或用水設備的進水管上；水泵出水管上；進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注：裝有管道倒流防止器的管段，不需在裝止回閥。
(五)給水管道的下列部位應設置排氣裝置：
1、間歇性使用的給水管網，其管網末端和高點應設置自動排氣閥
2、給水管網有明顯起伏積聚空氣的管段，已在該段的峰點設自動排氣閥或手動閥門排氣
3、氣壓給水裝置，當采用自動補氣式氣壓水罐時，其配水管網的高點應設自動排氣閥

二、各種閥門的優(yōu)缺點：
1、閘閥：閘閥是指關閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用。一般，閘閥不可作為調節(jié)流量使用。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質的管路中
優(yōu)點：
①流體阻力??；
②啟、閉所需力矩較??；
③可以使用在介質向兩方向流動的環(huán)網管路上，也就是說介質的流向不受限制；
④全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥??；
⑤形體結構比較簡單，制造工藝性較好；
⑥結構長度比較短。
缺點：
①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；
②在啟閉過程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象；
③一般閘閥都有兩個密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；
④啟閉時間長。
2、蝶閥：蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門。
優(yōu)點：
①結構簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中；
②啟閉迅速，流阻小；
③可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質?？蛇m用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點：
①流量調節(jié)范圍不大，當開啟達30%時，流量就將進95%以上；
②由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下；
③密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。
3、球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現(xiàn)開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節(jié)功能。
優(yōu)點：
①具有低的流阻（實際為0）；
②因在工作時不會卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用于腐蝕性介質和低沸點液體中；
③在較大的壓力和溫度范圍內，能實現(xiàn)*密封；
④可實現(xiàn)快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊；
⑤球形關閉件能在邊界位置上自動定位；
⑥工作介質在雙面上密封可靠；
⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕；
⑧結構緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質系統(tǒng)的合理的閥門結構；
⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力；
⑩關閉件能承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內件不受浸蝕，高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線的閥門。
缺點：
①因為球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮使用的情況下，一般只會在120℃不使用。
②它的調節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。
4、截止閥：是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調節(jié)以及節(jié)流用。

優(yōu)點：
①在開啟和關閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。
②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；
③通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修；
④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
缺點：
①由于介質通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；
②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。
5、旋塞閥：是指關閉件成柱塞形的旋轉閥，通過90°的旋轉使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎上發(fā)展起來的，其主要用于油田開采，同時也用于石油化工。
6、安全閥：是指在受壓容器、設備或管路上，作為超壓保護裝置。當設備、容器或管路內的壓力升高超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止設備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當壓力降低到規(guī)定值時，閥門應自動及時關閉，從而保護設備、容器或管路的安全運行。
7、蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質中，會有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運轉，就應及時排放這些無用且有害的介質，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：①能迅速排除產生的凝結水；②防止蒸汽泄露；③排除空氣及其他不凝性氣體。
8、減壓閥：是通過調節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。
9、止回閥：又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質本身的流動產生的力自動開啟和關閉的，屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上，主要可分為旋啟式（依重心旋轉）與升降式（沿軸線移動）。

禁忌1：施工使用的主要材料、設備及制品，缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。
后果：工程質量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。
措施：給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設備及制品，應有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證；應標明其產品名稱、型號、規(guī)格、國家質量標準代號、出廠日期、生產廠家名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號。
    
      禁忌2：閥門安裝前不按規(guī)定進行必要的質量檢驗。
   后果：系統(tǒng)運行中閥門開關不靈活，關閉不嚴及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。
      措施：閥門安裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。
_副本.jpg
      禁忌3：安裝閥門的規(guī)格、型號不符合設計要求。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗壓力；給水支管當管徑小于或等于50mm時采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。
后果：影響閥門正常開閉及調節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運行中，閥門損壞被迫修理。
措施：熟悉各類閥門的應用范圍，按設計的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應采用截止閥；當管徑大于50mm應采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應采用閘閥，消防水泵吸水管不應采用蝶閥。
q_副本.jpg
      禁忌4：閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。
后果：閥門失靈，開關檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。
措施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應朝向檢查門。
_副本.jpg
       禁忌5：蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。
后果：蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。
措施：要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。
禁忌6：建筑結構施工中沒有預留孔洞和預埋件，或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做標記。
后果：暖衛(wèi)工程施工中，剔鑿建筑結構，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。
措施：認真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動認真配合建筑結構施工預留孔洞和預埋件，具體參照設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
禁忌7：管道焊接時，對口后管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。
       后果：管子錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。   
      措施：焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個中心線上，對口應留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應按照規(guī)范要求焊接。
    _副本.jpg 
       禁忌8：管道直接埋設在凍土和沒有處理的松土上，管道支墩間距和位置不當，甚至采用干碼磚形式。
后果：管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。
措施：管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規(guī)范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。
禁忌9：固定管道支架的膨脹螺栓材質低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質墻體上。
后果：管道支架松動，管道發(fā)生變形，甚至脫落。
措施：膨脹螺栓必須選擇合格的產品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用于混凝土結構上。
       q_副本.jpg
       禁忌10：管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內。
后果：法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內，會增加水流阻力。
措施：管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。
禁忌11：管道系統(tǒng)水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。
后果：管道系統(tǒng)運行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。
措施：管道系統(tǒng)依據(jù)設計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行試驗時，除在規(guī)定時間內記錄壓力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。
禁忌12：污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。
后果：可能造成漏水，并造成用戶損失。
措施：閉水試驗工作應嚴格按規(guī)范檢查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。
      禁忌13：管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。 后果：水質達不到管道系統(tǒng)運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。
措施：用系統(tǒng)內大設汁流量或不應小于3m／s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。
禁忌14：冬期施工在負溫度下進行水壓試驗。
后果：由于水壓試驗時管內很快結冰，使管凍壞。
措施：盡量在冬施前進行水壓試驗，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內的水必須清除于凈，否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。與本產品相關論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應