氣動調(diào)節(jié)型粉塵蝶閥

 

                          氣動調(diào)節(jié)型粉塵蝶閥

                           上海申弘閥門有限公司

氣動調(diào)節(jié)型粉塵蝶閥粉塵氣動蝶閥產(chǎn)品概述：

之前介紹安裝減壓閥注意事項，現(xiàn)在介紹氣動調(diào)節(jié)型粉塵蝶閥法蘭式粉塵蝶閥外形美觀，其閥體、閥板、閥軸為同心結(jié)構(gòu)設(shè)計。與ZMA氣動執(zhí)行器相配，閥扳與閥軸采用無銷連接，介質(zhì)與閥軸閥體*隔離，維護(hù)簡便易行，廣泛用于火電廠，礦山、石灰廠、水泥廠、洗衣粉廠等行業(yè)的工業(yè)自動化系統(tǒng)中。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)。蝶閥有軟密封和金屬密封兩種密封型式。軟密封蝶閥，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比軟密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，軟密封密封則具有受溫度限制的缺陷。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。腐蝕等性能。閥板同樣采用耐用磨材質(zhì)，使用壽命長，密封更可靠質(zhì)量更放心。氣動調(diào)節(jié)蝶閥是一種旋轉(zhuǎn)型氣動調(diào)節(jié)閥、具有體積小、重量輕、額定流量系數(shù)大等優(yōu)點，特別適合于大口徑、大流量、濃濁漿液或鍋爐窯煙道氣控制。本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型及密封型三種。氣動切換成手動時，使用側(cè)裝手輪機(jī)構(gòu)方法：拔出定位銷，向上扳動手柄、蝸輪與蝸桿嚙合，壓入定位銷，旋轉(zhuǎn)手輪即可改變流通截面。手動切換成氣動時，由相扳動手柄即可。
 
氣動調(diào)節(jié)蝶閥介質(zhì)
空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品、帶腐蝕性介質(zhì)等
 
氣動調(diào)節(jié)蝶閥應(yīng)用
化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。
 
氣動調(diào)節(jié)蝶閥優(yōu)點
氣動調(diào)節(jié)蝶閥的主要優(yōu)點，結(jié)構(gòu)簡單，體積小重量輕，造價低，調(diào)節(jié)蝶閥該特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經(jīng)過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。流體阻力較小，中大口徑的氣動碟閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，碟扳旋轉(zhuǎn)90角度即可完成啟閉，調(diào)節(jié)蝶閥由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)碟板手介質(zhì)作用力接近相等，而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現(xiàn)良好的密封，碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠，食用橡膠，襯四氟故密封性能良好，其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點，無論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。
 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥氣動調(diào)節(jié)蝶閥參數(shù)
1、蝶閥價格由口徑、材質(zhì)、壓力的不同而異，布價格!
2、連接形式：對夾、凸耳式對夾、法蘭、焊接(對焊)等
3、傳動方式：手動、蝸輪傳動、氣動、電動等
4、口徑從DN6-DN1200;壓力從1.0MPA-32MPA;溫度-100℃-600℃
5、材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨鑄鐵及其他特殊鋼;
適用范圍
1、廣泛適用于火電廠，礦山、石灰廠、水泥廠、洗衣粉廠等有磨損、腐蝕的粉塵介質(zhì)
2、高壓力：10Mpa
3、使用溫度：0~115℃ 
閥門材料：    鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
密封材料：    天然橡膠（NR）-20～+85℃
                    乙丙橡膠(EPDM)-40～+125℃
                    丁腈橡膠（NBR）-20～+82℃
                    硅橡膠（SI）-70～+150℃ 
                    氟橡膠（FPM）-23～+150℃
                    氟丁橡膠（CR）0～+80℃ 
                    丁基橡膠（IIR）-40～+100℃
                    聚四氟乙烯塑料（PTFE）+10～+150℃
法蘭連接尺寸： GB4216-84，GB9115-88
結(jié)構(gòu)長度： GB2221-89；
壓力試驗： GB?T13927-92；
適用介質(zhì)： 淡水、污水、海水、空氣、蒸汽、食品、藥品、各種油類、酸類、堿類、鹽類等。


粉塵氣動蝶閥用途特點：

設(shè)計特征 
閥體和端蓋采用脫蠟精密鑄造
閥桿防爆出設(shè)計
閥板密封圈采用特殊配方材料，具有耐磨損、耐老化、耐溫、耐腐蝕等性能
標(biāo)準(zhǔn)的氣源接口可以直接與電磁閥連接
氣缸內(nèi)壁陽極硬化無須二次潤滑
開關(guān)位置+/-5°行程調(diào)節(jié)，操作簡易
正常使用壓縮空氣0.4-0.6MPa
360℃任意角度安裝

粉塵氣動蝶閥性能規(guī)范：

公稱壓力：0.1MPa-0.3MPa
公稱通經(jīng)：DN100-DN400
適用介質(zhì)：粉塵介質(zhì) 顆粒介質(zhì)
適用溫度：-20~+120 ℃、

單雙法蘭氣動粉體蝶閥主要尺寸：

粉塵(dust)
較長時間懸浮于空氣中的固體顆粒物慣用的總稱，又稱塵。*粉塵粒徑小于75μm。嚴(yán)格地命名，粉塵只是指由固體物料經(jīng)機(jī)械撞擊、研磨、碾軋而分散形成的顆粒物。
形成 在礦石采掘、鏟運、破碎和粉料篩選等生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生，其粒徑大部分為0.25～20μm，其中絕大部分為0.5～5μm。金屬在熔煉過程中產(chǎn)生的氧化物或升華、凝結(jié)形成微粒，燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的微粒則稱為“煙”(英文中fume指金屬熔煉過程中產(chǎn)生的煙，smoke指燃燒過程中產(chǎn)生的煙)，一般也被泛指為“煙塵”，其粒徑常小于1μm，多數(shù)為0.01～0.1μm。蒸汽冷凝或溶液受沖擊形成溶液粒子，其粒徑為0.01～10μm，稱“霧”或“靄”(英文misf指液體蒸發(fā)或破碎形成的液粒，fog指大氣中水蒸汽凝結(jié)成的液粒)，霧、靄中的液體蒸發(fā)后殘留的塵?；蚰Y(jié)的溶質(zhì)懸浮于空氣中仍稱為“塵”，例如各種熔渣水淬，對各種高溫物料噴水冷卻或是噴漆作業(yè)等生產(chǎn)過程產(chǎn)生這種粉塵。大氣中一些氣態(tài)物質(zhì)在特定條件下，經(jīng)過物理、化學(xué)反應(yīng)形成固態(tài)粒子，其粒徑往往在0.005～0.05μm之間，稱作“煙霧”(smog)，亦屬“塵”。自空氣中沉降或析出的固體顆粒雖已非懸浮顆粒物，但被混稱為粉塵，實際上沉積粉塵的集合體應(yīng)稱作粉料或粉體，在環(huán)境科學(xué)中稱為“落塵”或“降塵”。按膠體化學(xué)觀點，含塵空氣中的空氣是分散介質(zhì)，固體塵粒是分散相，因而含塵空氣可被視為在空氣中分散有固體微粒的“氣溶膠”(aerosol)，含塵空氣與氣溶膠的區(qū)別是含塵空氣中粉塵粒徑可達(dá)75μm，而氣溶膠中的粉塵粒徑則一般小于1μm。由于空氣動力學(xué)分析直徑小于10μm的粉塵在大氣中能地懸浮，環(huán)境科學(xué)中稱這種粉塵為“飄塵”(suspended paticle)。
危害 粉塵隨呼吸進(jìn)入人體，其中一部分沉著于肺部經(jīng)積累，而導(dǎo)致塵肺病(見塵肺、矽塵、呼吸性粉塵)；有些粉塵含有毒物質(zhì)或放射性物質(zhì)，吸人人體可產(chǎn)生中毒癥狀或放射性疾患(見有毒粉塵、放射性粉塵、職業(yè)中毒、放射性疾病)；有些粉塵系易燃、易爆物質(zhì)，在空氣中的濃度達(dá)到爆炸界限且有火源的條件下，會引起粉塵爆炸(見爆炸性粉塵)；空氣中存在大量粉塵尚會降低能見度；粉塵還會使機(jī)械、設(shè)備受到磨損。為此，必須采取相應(yīng)的防塵措施，以減輕粉塵的危害性。
分類 粉塵通常按其組成、粒徑、形狀和物理化學(xué)特性進(jìn)行分類。
按物質(zhì)組成分類 分為有機(jī)塵、無機(jī)塵、混合塵。有機(jī)塵包括植物塵、動物塵、加工有機(jī)塵；無機(jī)塵包括礦塵、金屬塵、加工無機(jī)塵等。冶金企業(yè)中的粉塵主要是礦塵、金屬塵、加工無機(jī)塵、燃料塵和有機(jī)塵。進(jìn)而細(xì)分，礦塵又可分為矽塵、放射性礦塵，含鐵、銅、鉛、錳等的礦物粉塵。金屬塵又可分為鐵、銅、鉛、錳等金屬及其氧化物粉塵；加工無機(jī)塵又可分為燒結(jié)、耐火、水泥、炭素粉塵；燃料塵包括煤塵、焦炭塵、重油煙、燃?xì)馊紵a(chǎn)生的煙塵；有機(jī)物塵包括蒽、萘等有機(jī)物原料或產(chǎn)品所產(chǎn)生的粉塵。
按粒徑分類 按塵粒大小或在顯微鏡下可見程度分為：粗塵，粒徑大于40μm，相當(dāng)于一般篩分的小粒徑；細(xì)塵，粒徑10～40μm，在明亮光線下肉眼可以見到；顯微塵，粒徑0.25～10μm，用光學(xué)顯微鏡可以觀察；亞顯微塵，粒徑小于0.25μm，需用電子顯微鏡才能觀察到。不同粒徑的粉塵在呼吸器官中沉著的位置也不同，從這方面又分為：可吸人性粉塵(inhalable Particulate)，即可以吸人呼吸器官，空氣動力學(xué)直徑小于15μm的粉塵；呼吸性粉塵(respirable dusf)，可以吸入肺泡，一般認(rèn)為空氣動力學(xué)直徑小于10μm的粉塵；微細(xì)粒子(fine particle)，即空氣動力學(xué)直徑小于2.5μm的細(xì)粒粉塵，沉降于肺泡中者絕大部分是這類粉塵。
按形狀分類 不同形狀的粉塵可以按粒子長、寬、高的比例分為三類。(1)三向等長粒子，即長、寬、高的尺寸相同或接近的粒子，如正多邊形及其它與之相接近的不規(guī)則形狀的粒細(xì)子。(2)片形粒子，即兩方向的長度比第三方向長得多，如薄片狀、鱗片狀粒子。(3)纖維形粒子，即在一個方向上長得多的粒子，如柱狀、針狀、纖維狀粒子。
按物理化學(xué)特性分類 由粉塵的濕潤性、粘性、燃燒爆炸性、導(dǎo)電性、流動性可以區(qū)分不同屬性的粉塵。按粉塵的濕潤性分為濕潤角小于90°的親水性粉塵和濕潤角大于90°的疏水性粉塵；按粉塵的粘性力分為拉斷力小于60Pa的不粘塵，60～300Pa的微粘塵，300～600Pa的中粘塵，大于600Pa的強(qiáng)粘塵；按粉塵燃燒、爆炸性分為易燃、易爆粉塵和一般粉塵；按粉塵的導(dǎo)電性和靜電除塵的難易分為大于1011Ω•cm的高比電阻粉塵，104～1011Ω•cm的中比電阻粉塵，小于104Ω•cm的低比電阻粉塵；按粉料流動性可分為安息角小于30°的流動性好的粉塵，安息角為30°～45°的流動性中等的粉塵及安息角大于45°的流動性差的粉塵。


光特性 光通過含塵空氣會被吸收和散射。影響光吸收或散射的主要因素在于塵粒大小和長。光線照射遠(yuǎn)大于可見光波長的塵粒，例如粒徑大于2μm，服從以光吸人為主的蘭伯特貝爾定律；照射遠(yuǎn)小于可見光波長的塵粒，例如小于0.05μm，產(chǎn)生散射現(xiàn)象，服從瑞利光散射定律；與可見光波長相近的粒徑，即0.1～1μm的塵粒，其光的傳遞特性需用復(fù)雜得多的梅(Mie)理論來描述。
流動特性 塵粒的集合體在受外力時，塵粒之間發(fā)生相對位置移動，近似于流體運動的特性。粉塵粒子大小、形狀、表面特征、含濕量等因素影響粉料的流動性，由于影響因素多，只能通過實驗評定粉料的流動性能，粉料自由堆置時，料面與水平面間的交角稱安息角，安息角的大小在一定程度上能說明粉料的流動性能。此外，尚可用流動速度或流動性指數(shù)法來評價粉料的流動性。
工作原理:
氣動蝶閥是用隨閥柑轉(zhuǎn)動的圓形蝶板做啟閉性,以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用,亦可設(shè)計成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能，碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。
蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
 
鋁合金氣動蝶閥:
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)

 
特點:
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。 
2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。
7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設(shè)計成法蘭連接和對夾連接。
9、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。 
執(zhí)行機(jī)構(gòu): 
采用新型系列g(shù)t型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；
大口徑閥門采用系列aw型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式  氣動蝶閥
1、氣動蝶閥齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、蝶閥執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、is05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

粉料系統(tǒng):
 
蝶閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。 

控制閥與普通手動閥門的區(qū)別就在于，不能把它做為一個孤立的元件來看待，而必須把它做為整個自控系統(tǒng)的一部分來考慮，控制閥使用中的許多問題，并不是選型和配置的問題，而是因為用戶對控制閥的認(rèn)識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合好。只要認(rèn)識到問題關(guān)鍵所在，對閥門正確選型，并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好，一定可以大大減少故障率，使自控系統(tǒng)穩(wěn)定的運行。 


組裝: 
1、組裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失，型號無誤，檢查閥體內(nèi)無雜物，電磁閥和消音器內(nèi)無阻塞 
2、將閥門和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。 
3、將汽缸撞到閥門上，（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動一點就可以了，然后將螺絲緊固。 
4、安裝完畢后，對氣動蝶閥進(jìn)行調(diào)試（正常情況下供氣壓力為0.4~0.6mpa），調(diào)試運行時須手動操作電磁閥啟閉（將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效），觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調(diào)?。ò褮飧變啥诵谐陶{(diào)節(jié)螺絲同時往里調(diào)一點，調(diào)整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào)），直至閥門啟閉動作順滑且關(guān)閉無泄漏。還需要注意的是，可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度，但不可調(diào)得過小，否則可能引起閥門不動作。 
5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥，不可露天存放 
6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內(nèi)無焊渣等異物 
7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。 
8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥法蘭，不得使用平焊法蘭。 
9、確認(rèn)法蘭焊接無誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。 
10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對中，并與放入的蝶閥進(jìn)行對中。 
11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手?jǐn)Q緊，將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。 
12、將閥門*開啟，用扳手按照對角線次序?qū)⒙菟〝Q緊，無需墊圈，切勿將螺栓擰的過緊，以防造成閥圈的嚴(yán)重變形，啟閉扭矩過大。 
保養(yǎng): 
1、氣動蝶閥在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，傳動螺紋必須定期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止使用，查明原因清除故障。 
2、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地擰緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。 
3、安裝時，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流，升降式止回閥只能水平安裝。 
4、氣動蝶閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。 
5、氣動蝶閥開、關(guān)時應(yīng)用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開啟。 
6、安裝前，必須仔細(xì)核對本閥標(biāo)志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。 
7、存放的閥門，應(yīng)作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開啟狀態(tài)，氣動蝶閥，通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài)，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：軟密封旋塞閥X43F