減壓閥型號(hào)編制方法
上海申弘閥門(mén)有限公司
之前介紹壓縮空氣減壓閥在萊鋼應(yīng)用，現(xiàn)在介紹減壓閥型號(hào)編制方法“減壓閥”是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。以下為減壓閥系列的型號(hào)編制說(shuō)明，方便用戶根據(jù)自己實(shí)際需要進(jìn)行選型及了解。對(duì)于初次接觸該類閥的用戶，會(huì)有很大幫助的。請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀。減壓閥是用節(jié)流方法使出口壓力低于進(jìn)口壓力, 并保持出口壓力近于恒定的一種壓力控制閥。是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專門(mén)裝置，它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質(zhì)主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。
減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見(jiàn)的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。2007年以來(lái)又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)；閥體內(nèi)無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。減壓閥通常有DN15～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。
減壓閥型號(hào)編制方法安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下工作：
（ 1 ）清洗內(nèi)腔和內(nèi)腔零件。
（ 2 ）檢查連接螺釘是否均勻擰緊。
（ 3 ）閥前管道必須沖洗干凈。
本閥在管道上只做減壓用，不做截止用，使用介質(zhì)必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾。
調(diào)節(jié)方法：
（ 1 ）關(guān)閉減壓閥前的截止閥，開(kāi)啟減壓閥后的截止閥，制造下游低壓環(huán)境。
（ 2 ）卸下減壓閥上端的防護(hù)罩，把調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對(duì)低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后截止閥；
（ 3 ）慢慢開(kāi)啟減壓閥前的截止閥至全開(kāi)；
（ 4 ） 順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（已閥后表壓為準(zhǔn)）
調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩，打開(kāi)減壓閥后截止閥。
（ 5 ）如調(diào)壓過(guò)頭，須從*步開(kāi)始重調(diào)，即只能從低壓往高壓調(diào)。
：
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥減壓閥附加代號(hào)：YK表示氣體減壓閥、ZZYP表示自力式減壓閥、YG表示高靈敏度減壓閥；
減壓閥代號(hào)：Y；
一單元：傳動(dòng)方式
| 傳動(dòng) 方式 | 電磁動(dòng) | 電磁-液動(dòng) | 電-液動(dòng) | 蝸輪 | 正齒輪 | 傘齒輪 | 氣動(dòng) | 液動(dòng) | 氣-液動(dòng) | 電動(dòng) | 手柄 手輪 |
| 代號(hào) | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 無(wú)代號(hào) |
安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門(mén)，本代號(hào)省略，不表示；
對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)機(jī)構(gòu)操作的閥門(mén)：常開(kāi)式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；
防爆電動(dòng)裝置的閥門(mén)用9B表示。
二單元：連接型式
| 連接方式 | 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 | 兩不同連接 | 法蘭 | 焊接 | 對(duì)夾 | 卡箍 | 卡套 |
| 代號(hào) | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
三單元：結(jié)構(gòu)型式
閥門(mén)結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按下表規(guī)定。
減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
| 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) |
| 薄 膜 式 | 1 | 波紋管式 | 4 |
| 彈簧薄膜式 | 2 | 杠 桿 式 | 5 |
| 活 塞 式 | 3 | — | — |
四單元： 密封副材料
| 材料 | 錫基軸 承合金 巴氏合金 | 搪 | 滲氮鋼 | 18-8系 不銹鋼 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13 不銹鋼 | 襯膠 | 蒙乃爾 合金 | 尼龍 塑料 | 滲硼鋼 | 襯鉛 | Mo2Ti 不銹鋼 | 塑料 | 銅合金 | 橡膠 | 硬質(zhì) 合金 | 閥體 直接 加工 |
| 代號(hào) | B | C | D | E | F | G | H | J | M | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí)，以硬度低的材料代號(hào)表示。
五單元：壓力等級(jí)表示
PN1.0-32Mpa，10=1.0MPA表示壓力為十公斤，150LB-1500LB表示美標(biāo)磅級(jí)壓力，5-63K表示日級(jí)壓力；
國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)閥門(mén)公稱壓力、磅（Lb）、兆帕（Mpa）、巴（bar）、日標(biāo)（K）級(jí)換算表。
表一：
壓力等級(jí)磅（Lb） 和兆帕（Mpa）換算表 | ||||||||||
磅級(jí)Class | 150 | 300 | 400 | 600 | 800 | 900 | 1500 | 2500 | 3500 | 4500 |
兆帕Mpa | 2.0MPa | 4.0MPa | 6.8MPa | 11.0MPa | 13.0MPa | 15.0MPa | 26.0MPa | 42.0MPa | 56.0MPa |
|
表二：
壓力等級(jí)兆帕（Mpa）和巴（bar）換算表 | |||||
0.05(0.5) | 0.1(1.0) | 0.25(2.5) | 0.4(4.0) | 0.6(6.0) | 0.8(8.0) |
1.0(10.0) | 1.6(16.0) | 2.0(20.0) | 2.5(25.0) | 4.0(40.0) | 5.0(50.0) |
6.3(63.3) | 10.0(100.0) | 15.0(150.0) | 16.0(160.0) | 20.0(200.0) | 25.0(250.0) |
28.0(280.0) | 32.0(320.0) | 42.0(420.0) | 50.0(500.0) | 63.0(630.0) | 80.0(800.0) |
100.0(1000.0) | 125.0(1250.0) | 160.0(1600.0) | 200.0(2000.0) | 250.0(2500.0) | 335.0(3350.0) |
表三：
磅級(jí)（Lb）與日標(biāo)（K）級(jí)和公稱壓力換算表 | |||||||
磅級(jí)（Lb） | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
K級(jí) | 10 | 20 | 30 | 40 | 63 | 100 | / |
公稱壓力（MPa） | 2.0 | 5.0 | 6.8 | 10.0 | 15.0 | 25.0 | 42.0 |
灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項(xiàng)
舉例：Z543H-16C 傘齒輪傳動(dòng)法蘭連接平板閘閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼
六單元：閥門(mén)閥體材料(代號(hào))
閥門(mén)閥體材質(zhì)代號(hào)（表）
閥體材料 | 鈦及鈦合金 | 碳鋼 | Cr13系不銹鋼 | 鉻鉬鋼 | 可鍛鑄鐵 | 鋁合金 |
代號(hào) | A | C | H | I | K | L |
閥體材料 | 球墨鑄鐵 | Mo2Ti系不銹鋼 | 塑料 | 銅及銅合金 | 18-8系不銹鋼 | 灰鑄鐵 |
代號(hào) | Q | R | S | T | P | Z |
1、閥門(mén)閥體材料代號(hào)表
閥體材料代號(hào)（表）
序號(hào) | 代號(hào) | 閥體材料 |
1 | Z | 灰鑄鐵 |
2 | T | 銅及銅合金 |
3 | C | 碳鋼 |
4 | K | 可鍛鑄鐵 |
5 | Q | 球墨鑄鐵 |
6 | I | 鉻鉬鋼：1Cr5MO ZG1Cr5 MO |
7 | P | 18-8系不銹鋼：Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti |
8 | R | |
9 | V | 鉻鉬釩鋼：12Cr1 MO1V ZG12Cr1 MO1V |
10 | S | 塑料 |
11 | L | 鋁合金 |
12 | H | Cr13系不銹鋼 |
13 | A | 鈦及鈦合金 |
注：Pg≤16kgf/cm2的灰鑄鐵閥，Pg≥25kgf/cm2的碳鋼閥，省略本代號(hào)
| 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)中文名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)英文名稱 |
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| GB/T12244-1989 | 減壓閥一般要求 | General specification for pressure reducing valves |
| GB/T1852-1993 | 船用法蘭鑄鋼蒸汽減壓閥 | Marine steel flanged steam pressure reducing valves |
| GB10868-1989 | 電站減溫減壓閥技術(shù)條件 | Specification of the steam converting valve for fossil power stations |
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| JB/T7310-1994(2005復(fù)審) | 裝載機(jī)用減壓閥式先導(dǎo)閥 | |
| JB/T53361-1994 | 液壓減壓閥產(chǎn)品質(zhì)量分等(試行) | |
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| JB/T2205-2000 | 減壓閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | |
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| BS EN 1567-2000 | 建筑物閥門(mén).減壓閥和組合減壓閥.要求和試驗(yàn) | (Building valves - Water pressure reducing valves and combination water reducing valves - Requirements and tests) |
| BS ISO 5781-2000 | 液壓傳動(dòng).減壓閥、順序閥、卸荷閥、節(jié)流閥和止回閥.安裝面 | (Hydraulic fluid power - Pressure reducing valves, sequence valves, unloading valves, throttle valves and check valves - Mounting surfaces) |
| BS ISO 6264-1998 | 液壓傳動(dòng).減壓閥.裝配面 | (Hydraulic fluid power - Pressure-relief valves - Mounting surfaces) |
| prEN 14071-2000 | 液化石油氣（LPG）罐的減壓閥 輔助設(shè)備 | Pressure relief valves for LPG tanks - Ancillary equipment |
| BS 6283-2-1991 | 熱水系統(tǒng)中使用的安全和控制裝置.壓力范圍從1bar到10bar溫度減壓閥規(guī)范 | (Safety and control devices for use in hot water systems - Specifications for temperature relief valves for pressures from 1 bar to 10 bar) |
| BS 6283-4-1991 | 熱水系統(tǒng)中使用的安全和控制裝置.第4部分:大供給壓力為12bar,標(biāo)準(zhǔn)尺寸包括DN50的微量繃緊減壓閥規(guī)范 | (Safety and control devices for use in hot water systems - Specification for drop-tight pressure reducing valves of nominal size up to and including DN 50 for supply pressures up to and including 12 ba) |
| DIN EN 13953-2003 | 液化石油氣(LPG)用可運(yùn)輸?shù)目稍俪涫絻?chǔ)氣瓶的減壓閥 | (Pressure relief valves for transportable refillable cylinders for Liquefied Petroleum Gas (LPG); German version EN 13953:2003) |
| DIN EN 1567-2000 | 建筑閥門(mén).水減壓閥和組合水減壓閥.要求和試驗(yàn) | (Building valves - Water pressure reducing valves and combination water pressure reducing valves - Requirements and tests; German version EN 1567:1999) |
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| UL 1478-1995 | 消防泵減壓閥 | (Fire pumps relief valves ) |
| UL 1468-1995 | 防火設(shè)備用直接控制的減壓閥和壓力控制閥 | (Direct acting pressure reducing and pressure restricting valves ) |
| JIS B8666-2001 | 液壓動(dòng)力.減壓閥.安裝表面 | (Hydraulic fluid power -- Pressure-relief valves -- Mounting surfaces) |
| JIS B8372-1994 | 氣動(dòng)裝置用減壓閥 | (PRESSURE REDUCING VALVES FOR PNEUMATIC USE) |
| JIS B8664-2001 | 液壓動(dòng)力.壓力控制閥(不包括減壓閥)、順序活門(mén)、釋荷閥、節(jié)流閥和止回閥.安裝表面 | (Hydraulic fluid power -- Pressure-control valves (excluding pressure-relief valves), sequence valves, unloading valves, throttle valves and check valves -- Mounting surfaces) |
| JIS B8410 AMD 1-2003 | 水管用減壓閥(修改件1) | (Pressure reducing valves for water works (Amendment 1)) |
| JIS B8651-2002 | 比例電動(dòng)液壓減壓閥試驗(yàn)方法 | (Test methods for electro-hydraulic proportional pressure relief valves) |
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| ISO 6264-1998 | 液壓傳動(dòng).減壓閥.裝配面 | (Hydraulic fluid power - Pressure-relief valves - Mounting surfaces) |
| ISO 5781-2000 | 液壓傳動(dòng).減壓閥、順序閥、卸荷閥、節(jié)流閥和止回閥.裝配面 | (Hydraulic fluid power - Pressure-reducing valves, sequence valves, unloading valves, throttle valves and check valves - Mounting surfaces) |
| GB/T10868-2005 | 電站減溫減壓閥 |
2 、 閥門(mén)密封面或襯里材料代號(hào)
密封面或襯里材質(zhì)代號(hào)（表）
序號(hào) | 密封面或襯里材料 | 代號(hào) |
1 | 銅合金 | T |
2 | 橡膠 | X |
3 | 尼龍塑料 | N |
4 | 氟塑料 | F |
5 | 錫基軸承合金（巴氏合金） | B |
6 | 合金鋼 | H |
7 | 滲氮鋼 | D |
8 | 硬質(zhì)合金 | Y |
9 | 襯膠 | J |
10 | 襯鉛 | Q |
11 | 搪瓷 | C |
12 | 滲硼鋼 | P |
注：1、由閥體直接加工的閥座密封材料代號(hào)用“W”表示。
2、當(dāng)閥座和閥瓣（閥板）密封材料不同時(shí)，用低硬度材料代號(hào)表示（隔膜閥除外）。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：小型水電站減壓閥工作原理
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