更新時(shí)間：2022-04-16
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廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 膨脹式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-2800mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 外形 | 中型 |
SUS30408不銹鋼耐腐蝕膠管閥 產(chǎn)品說(shuō)明
膠管閥（亦稱(chēng)管夾閥）是引進(jìn)技術(shù)吸收國(guó)內(nèi)各閥種的優(yōu)點(diǎn)研制而成的一種新型閥門(mén)，因其耐磨防腐性能而倍受青睞，適用于低壓管道的顆粒漿體或化學(xué)介質(zhì)的輸送控制系統(tǒng)。
膠管閥開(kāi)啟方便靈活，密封性能好，杜絕了跑冒滴漏等現(xiàn)象的發(fā)生，膠管可定期更換，而閥體可使用，節(jié)省費(fèi)用。
膠管閥可替代閘閥、截止閥和調(diào)節(jié)閥，提高使用壽命5-10倍。
二. 主要特點(diǎn)
1; 采用*的橡膠配方,防腐蝕，耐磨損，耐負(fù)壓。
2; 閥門(mén)可更換配件橡膠管。只需簡(jiǎn)單地更換膠管，閥門(mén)即完好如新。
3; 密封。閥門(mén)的機(jī)械部分受到保護(hù)，僅有橡膠管接觸到處 理介質(zhì)，整體法蘭，不需要密封墊，無(wú)密封裝置，沒(méi)有問(wèn)題。
3; 耐寒性能好。由于流體介質(zhì)在富有彈性的橡膠管中流動(dòng),從而排除了流體晶化所造成的殼體凍裂等惡果。
4; 根據(jù)不同的流體介質(zhì)選用不同配方工藝制造的膠管,適用范圍廣，分為A型、B型、C型三種。
5; 工作壓力小于1.6MPa,在存在負(fù)壓的工藝系統(tǒng)中請(qǐng)選用特殊制造的膠管。
三. 膠管閥的安裝使用及維護(hù)
1.閥門(mén)安裝時(shí)，兩端法蘭連接要緊固，以免在啟閉閥門(mén)時(shí)撕裂膠管法蘭。
2.使用前應(yīng)了解管道的工作壓力，嚴(yán)禁超壓使用。
3.使用中如發(fā)現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，多數(shù)是因?yàn)橛残援愇锉粖A造成的。此時(shí)只 需開(kāi)啟閥門(mén)讓異物通過(guò)，再行關(guān)閉即可。發(fā)現(xiàn)滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢修，如屬膠管磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
| 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
| ≤85℃ | 礦漿、磨料、干濕型粉塵類(lèi) |
| 名稱(chēng) | 材料 |
| 閥體 | 鑄鐵、鋁合金、不銹鋼 |
| 套管 | 橡膠 |
| 閥桿 | 鑄銅、碳鋼、不銹鋼 |
| 壓桿 | 鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
| 手輪 | 鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
| 托架 | 球墨鑄鐵、不銹鋼 |
表1. 膠管閥膠管應(yīng)用范圍及性能
類(lèi)型 | A | B | C | |||||||
應(yīng)用范圍 | 溫度在80度以下稀 無(wú)機(jī)酸、堿、鹽溶液 的化工介質(zhì)和礦漿 | 100度以下較濃無(wú) 機(jī)酸、濃堿、鹽溶 液的化工介質(zhì)和礦漿 | 120度以下稀無(wú)機(jī) 酸、濃堿、鹽及酯、醇 等的化工介質(zhì)和礦漿 | |||||||
性能 | 溫度 ％ | 濃度 ℃ | 耐腐 蝕性 | 濃度 ％ | 溫度 ℃ | 耐腐 蝕性 | 濃度 ％ | 溫度 ℃ | 耐腐 蝕性 | |
介
質(zhì) | 硫酸 | 50 | 80 | 耐 | 85 | 100 | 耐 | 50 | 120 | 耐 |
硝酸 | 20 | 20 | 尚 | 32 | 50 | 耐 | ||||
鹽酸 | 30 | 80 | 耐 | 35 | 100 | 耐 | ||||
氫氧化鉀 | 40 | 65 | 耐 | 50 | 60 | 耐 | ||||
氫氧化鈉 | 40 | 65 | 耐 | 50 | 54 | 耐 | ||||
氨水 | 任何 | 65 | 耐 | |||||||
硫化銅 | 任何 | 90 | 耐 | |||||||
氯化鐵 | 任何 | 80 | 耐 | |||||||
氟化氫 | 1.2 | 140 | 耐 | |||||||
濕氯氣 | 100 | 43 | 尚 | |||||||
戊醇 | 100 | 71 | 耐 | |||||||
醋酸乙酯 | 耐 | |||||||||
有機(jī)酸 | 不 | 不 | 不 | |||||||
SUS30408不銹鋼耐腐蝕膠管閥外形及連接尺寸
公稱(chēng)通徑 DN(mm) | 主要外形和連接尺寸(mm) | |||||||
L | H | Do | Dg | D | D1 | Z-φd | 重量（Kg） | |
20 | 95 | 110 | 80 | 20 | 90 | 65 | 4-φ11 | 4 |
25 | 99 | 110 | 100 | 25 | 100 | 75 | 4-φ11 | 4.5 |
32 | 125 | 130 | 100 | 30 | 120 | 90 | 4-φ13 | 5.5 |
40 | 146 | 150 | 125 | 38 | 130 | 100 | 4-φ13 | 7 |
50 | 180 | 160 | 160 | 50 | 160 | 125 | 4-φ18 | 10 |
65 | 230 | 190 | 160 | 65 | 180 | 145 | 4-φ18 | 17 |
80 | 280 | 210 | 200 | 80 | 195 | 160 | 4-φ18 | 20 |
100 | 360 | 255 | 250 | 96 | 215 | 180 | 8-φ18 | 30 |
125 | 445 | 325 | 320 | 120 | 245 | 210 | 8-φ18 | 50 |
150 | 490 | 350 | 320 | 145 | 280 | 240 | 8-φ22 | 70 |
200 | 540 | 445 | 400 | 195 | 335 | 295 | 12-φ22 | 105 |
250 | 625 | 465 | 400 | 245 | 395 | 350 | 12-φ22 | 110 |
300 | 730 | 570 | 500 | 295 | 445 | 400 | 12-φ22 | 120 |
350 | 900 | 640 | 500 | 345 | 505 | 460 | 16-φ22 | 180 |
400 | 1070 | 750 | 630 | 395 | 560 | 510 | 16-φ26 | 280 |
450 | 1190 | 790 | 630 | 445 | 615 | 565 | 20-φ26 | 400 |
500 | 1360 | 860 | 630 | 495 | 660 | 620 | 20-φ26 | 520 |
600 | 1620 | 1090 | 800 | 595 | 775 | 725 | 20-φ30 | 750 |
700 | 1890 | 1300 | 1000 | 695 | 885 | 840 | 24-φ30 | 890 |
800 | 2160 | 1500 | 1000 | 795 | 1005 | 950 | 24-φ33 | 1160 |
一般來(lái)說(shuō)，膠管閥操作是很簡(jiǎn)單的，旋轉(zhuǎn)手輪使壓縮器下降，并使襯套上壁向靜止的下壁移動(dòng)時(shí)，此襯套下壁是由外殼底部或支架底部支撐的。在節(jié)流狀態(tài)，手動(dòng)操縱器旋轉(zhuǎn)到所需的流量時(shí)保持在該位置。而開(kāi)-關(guān)狀態(tài)，手動(dòng)操縱器旋轉(zhuǎn)到閉合機(jī)構(gòu)將襯套上壁壓向襯套下壁，此襯套下壁是由靜止的下部桿件或外殼底部支撐。在手動(dòng)操縱器的較大推力作用下兩個(gè)壁的表面密封更加嚴(yán)密。當(dāng)膠管閥打開(kāi)時(shí)，此手動(dòng)操縱器的旋轉(zhuǎn)作用反向，壓縮器被提起，當(dāng)它移動(dòng)回復(fù)到原來(lái)自然位置時(shí)，襯套被打開(kāi)。當(dāng)開(kāi)孔增大時(shí)，工藝介質(zhì)壓力向閉合元件方向推定襯套，當(dāng)閉合元件提升時(shí)，將擴(kuò)大流動(dòng)面積，最終在全開(kāi)位置處，襯套已經(jīng)達(dá)到它的全開(kāi)面積的容量。
任何位置，散裝貨物時(shí)請(qǐng)垂直安裝。如果水平安裝，將控制連接部分向上安裝。
功能：夾管閥是屬于壓力控制閥，如果沒(méi)有壓力，它們是常開(kāi)的！如果充入壓力，閥門(mén)關(guān)閉。
關(guān)閉特點(diǎn)：夾管閥適用密封氣體、液體、固體和粉狀介質(zhì)。高度彈性的套筒包圍任何固體。如果流體主要由顆粒組成，不能保證氣密性。
夾管閥優(yōu)點(diǎn)：夾管閥介質(zhì)流暢，摩擦阻力小，無(wú)泄漏，不會(huì)發(fā)生阻塞，使用壽命長(zhǎng)，維修方便。
對(duì)壓力輔助膠管閥，導(dǎo)入流體的壓力被引入到閥體襯套外的上部和下部。當(dāng)導(dǎo)入流體壓力大于工藝介質(zhì)壓力時(shí)，襯套開(kāi)始被擠壓。當(dāng)導(dǎo)入壓力建立后，襯套開(kāi)始被壓扁，并限制流量知道襯套整體全部被壓扁而在上壁和下壁之間形成密封。當(dāng)導(dǎo)入流體被釋放或工藝介質(zhì)壓力被建立時(shí)，則力量轉(zhuǎn)變方向，并使襯套上壁和下壁分開(kāi)而打開(kāi)膠管閥。
訂貨須知：
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